sales@briskmetal.com
8613821394999
thไทย

EN 10219|BS EN 10219 ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กโครงสร้างกลวง - Brisk Steel

 

มาตรฐาน EN 10219 / บี EN 10219
วัสดุ เหล็กที่ไม่ใช่-โลหะผสมและ-เหล็กเกรนละเอียด
ผลิต กระบวนการเชื่อมขึ้นรูปเย็น-
เกรดเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม- S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
เม็ดละเอียดเกรดเหล็ก
 S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
แอปพลิเคชัน

การใช้โครงสร้าง
การเคลือบผิว เหมาะสำหรับชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 

EN 10219 คืออะไร?

 

EN 10219 มาตรฐานยุโรปนี้ระบุเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสำหรับส่วนกลวงของโครงสร้างเชื่อมขึ้นรูปเย็นในรูปแบบวงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือสี่เหลี่ยม และใช้กับส่วนกลวงของโครงสร้างที่เกิดขึ้นเย็นโดยไม่มีการบำบัดความร้อนในภายหลัง
 
EN 10219 เหมือนกับ BS EN 10219 ยกเว้นว่าใช้กับประเทศอื่น ข้อกำหนดต่อไปนี้ทั้งหมดใช้กับ BS EN 10219 ด้วย
BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION
CFRHS
EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION
CFRHS
EN 10219 LSAW PIPE
ซีเอฟซีเอชเอส
EN 10219 SSAW STEEL PIPE
ซีเอฟซีเอชเอส
 

เงื่อนไขการจัดส่ง

 

จะต้องส่งมอบส่วนที่กลวงเกิดขึ้นเย็นโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนในภายหลังเว้นแต่รอยเชื่อมอาจอยู่ในสภาพที่เป็นรอยเชื่อมหรือผ่านการอบด้วยความร้อน
 
หมายเหตุ: สำหรับส่วนกลวงของ SAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 508 มม. อาจจำเป็นต้องดำเนินการปรับรูปร่างแบบอุ่น ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกล เพื่อให้เป็นไปตาม-ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนความกลมด้านนอก

 

องค์ประกอบทางเคมี

 

สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเป็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม

 

องค์ประกอบทางเคมี - การวิเคราะห์การหล่อสำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม
เกรดเหล็ก ประเภทของ
ดีออกซิเดชันa		 % โดยมวล สูงสุด
C ศรี มน P S N b
ชื่อเหล็ก เบอร์เหล็ก
S235JRH 1.0039 เอฟเอฟ 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 เอฟเอฟ 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 เอฟเอฟ 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 เอฟเอฟ 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 เอฟเอฟ 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 เอฟเอฟ 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -

aวิธีการกำจัดออกซิเดชั่นถูกกำหนดไว้ดังนี้:
FF =เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดซึ่งมีองค์ประกอบการจับไนโตรเจน- ในปริมาณที่เพียงพอที่จะจับไนโตรเจนที่มีอยู่
(เช่น อัลต่ำสุด 0.020 % อัลทั้งหมด หรือ 0.015 % อัลที่ละลายได้)
bค่าสูงสุดของไนโตรเจนจะไม่ใช้หากองค์ประกอบทางเคมีแสดงปริมาณอัลรวมขั้นต่ำ 0.020 % โดยมีอัตราส่วนอัล/ไนโตรเจนขั้นต่ำ 2:1 หรือหากมีองค์ประกอบการจับ N- อื่นๆ เพียงพอ องค์ประกอบที่มีผลผูกพัน N- จะต้องบันทึกไว้ในเอกสารการตรวจสอบ

cเมื่อรีดหรือทำให้เป็นมาตรฐาน/ทำให้เป็นมาตรฐาน (N) สำหรับเหล็กคุณภาพ JR, J0, J2 และ K2 เหล็กคุณภาพ

 

สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเหล็กเกรนละเอียด-

 

  • สภาพวัตถุดิบ N

 

องค์ประกอบทางเคมี - การวิเคราะห์การหล่อสำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม. สภาพวัตถุดิบ Na
เกรดเหล็ก ประเภทของดีออกซิเดชั่นb

การจำแนกประเภท

c

 % โดยมวล
ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก C
สูงสุด		 ศรี
สูงสุด		 มน P
สูงสุด		 S
สูงสุด		 ไม่มี
สูงสุด		 V
สูงสุด		 อัลรวมd
นาที		 ติ
สูงสุด		 Cr
สูงสุด		 นิ
สูงสุด		 โม
สูงสุด		 ลูกบาศ์กe
สูงสุด		 N
สูงสุด
S275NH 1.0493 กฟ คำพูดคำจา 0.20 0.40

0.50

-
1.40

 0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 กฟ คำพูดคำจา 0.20 0.50

0.90

-
1.65

 0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.020
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 กฟ เอสเอส 0.22 0.60

1.00

-
1.70

 0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025

aรีดมาตรฐาน/นอร์มอลไลซ์ (N) สำหรับเหล็กคุณภาพ N และ NL

 

bวิธีการกำจัดออกซิเดชั่นถูกกำหนดไว้ดังนี้:
GF=เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดซึ่งมีองค์ประกอบการจับกับไนโตรเจนในปริมาณที่เพียงพอที่จะจับกับไนโตรเจนที่มีอยู่และมีโครงสร้างเม็ดละเอียด
 
cQS=เหล็กคุณภาพ; SS=เหล็กพิเศษ
 
dหากมีองค์ประกอบการเชื่อมโยง N- เพียงพอ เนื้อหา Al ทั้งหมดขั้นต่ำจะไม่ถูกนำมาใช้
 
eถ้าปริมาณทองแดงมากกว่าร้อยละ 0.30 ปริมาณนิกเกิลจะต้องมีอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของปริมาณทองแดง
 
  • สภาพวัตถุดิบ M
 
องค์ประกอบทางเคมี - การวิเคราะห์การหล่อสำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม. สภาพวัตถุดิบ Ma
เกรดเหล็ก ประเภทของดีออกซิเดชั่นb

การจำแนกประเภท

c

 % โดยมวล
ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก C
สูงสุด		 ศรี
สูงสุด		 มน P
สูงสุด		 S
สูงสุด		 ไม่มี
สูงสุด		 V
สูงสุด		 อัลรวมd
นาที		 ติ
สูงสุด		 นิ
สูงสุด		 โมe
สูงสุด		 N
สูงสุด
S275MH 1.8843 กฟ เอสเอส 0.13 0.50 1.50 0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S275MLH 1.8844 0.030 0.025
S355MH 1.8845 กฟ เอสเอส 0.14 0.50 1.50 0.035 0.030 0.05 0.10 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S355MLH 1.8846 0.14 0.030 0.025
S420MH 1.8847 กฟ เอสเอส 0.16 0.50 1.70 0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S420MLH 1.8848 0.030 0.025
S460MH 1.8849 กฟ เอสเอส 0.16 0.60 1.70 0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.05 0.20 0.10 0.025
S460MLH 1.8850 0.030 0.025

aรีดด้วยความร้อน (M) สำหรับเหล็กคุณภาพ M และ ML

 

bวิธีการกำจัดออกซิเดชั่นถูกกำหนดไว้ดังนี้:
GF=เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดซึ่งมีองค์ประกอบการจับกับไนโตรเจนในปริมาณที่เพียงพอที่จะจับกับไนโตรเจนที่มีอยู่และมีโครงสร้างเม็ดละเอียด
 
cSS=เหล็กพิเศษ
 
dหากมีองค์ประกอบการเชื่อมโยง N- เพียงพอ เนื้อหา Al ทั้งหมดขั้นต่ำจะไม่ถูกนำมาใช้
 
eผลรวมของ Cr, Cu และ Mo จะต้องไม่เกิน 0.60 %
 

ค่าเทียบเท่าคาร์บอน

 

  • เหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสม -CEV สูงสุด:

 

ค่าเทียบเท่าคาร์บอนสูงสุด (CEV) ตามการวิเคราะห์แบบหล่อ
เกรดเหล็ก CEV สูงสุดเป็น % สำหรับความหนาที่ระบุเป็นมม
ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149

0.40
S275J2H 1.0138

0.40
S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
 

  • เหล็กเมล็ดละเอียด CEV สูงสุด:

 
ค่าเทียบเท่าคาร์บอนสูงสุด (CEV) ตามการวิเคราะห์แบบหล่อ
เกรดเหล็ก CEV สูงสุดเป็น % สำหรับความหนาที่ระบุเป็นมม
ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

 0.40

S275MH

S275MLH

1.8843

1.8844

 0.34

S355NH

S355NLH

1.0539

1.0549

 0.43

S355MH

S355MLH

1.8845

1.8846

 0.39

S420MH

S420MLH

1.8847

1.8848

 0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

 0.53

S460MH

S460MLH

1.8849

1.8850

 0.46
 

คุณสมบัติทางกล

 

สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเป็นเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสม

 
สมบัติทางกลของส่วนกลวงของเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสม-ที่มีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม.
ชื่อเหล็ก

กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ Rเอ๊ะ

MPa

ความต้านแรงดึง Rm

MPa

การยืดตัวขั้นต่ำ Ad

%

พลังงานกระแทกขั้นต่ำ KVe

J

ความหนาที่กำหนด

มม

ความหนาที่กำหนด

มม

ความหนาที่กำหนด

มม

 ที่อุณหภูมิทดสอบที่
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 ＜3 มากกว่าหรือเท่ากับ 3 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 -20 องศา 0 องศา 20 องศา
S235JRH a 235 225 360 – 510 360 – 510 24 b - - 27
S275J0H a 275 265 430 – 580 410 – 560 20 c - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H a 355 345 510 – 680 470 – 630 20 c - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 f - -

a คุณสมบัติการกระแทกจะได้รับการตรวจสอบเมื่อมีการระบุตัวเลือก 1.3 เท่านั้น


b สำหรับความหนา > 3 มม. และขนาดหน้าตัด D/T < 15 (กลม) และ (B+H)/2T < 12.5 (สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม) การยืดตัวขั้นต่ำจะลดลง 2 สำหรับความหนา < 3 มม. ค่าต่ำสุดสำหรับการยืดตัวคือ 17 %


c สำหรับขนาดหน้าตัด D/T < 15 (วงกลม) และ (B+H)/2T < 12.5 (สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม) การยืดตัวขั้นต่ำจะลดลง 2


d สำหรับความหนา < 3 มม. ดู 9.2.2


e สำหรับคุณสมบัติการกระแทกของชิ้นทดสอบส่วนที่ลดลง ดู 6.7.2


f ค่านี้สอดคล้องกับ 27J ที่ -30 องศา (ดู EN 1993-1-1)
 

สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเหล็กเกรนละเอียด-

 

  • สภาพวัตถุดิบ N:

 

สมบัติทางกลของส่วนกลวงที่มีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม
ชื่อเหล็ก

กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ Rเอ๊ะ

MPa

ความต้านแรงดึง Rm

MPa

การยืดตัวขั้นต่ำ Aa b

%

พลังงานกระแทกขั้นต่ำ KVc

J

ความหนาที่กำหนด

มม

ความหนาที่กำหนด

มม

ความหนาที่กำหนด

มม

 ที่อุณหภูมิทดสอบที่
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 -50 องศา -20 องศา
S275NH 275 265 370 – 510 24 - 40 d
S275NLH 27 -
S355NH 355 345 470 – 630 22 - 40 d
S355NLH 27 -
S460NH 460 440 540 – 720 17 - 40 d
S460NLH 27 -
a สำหรับขนาดหน้าตัด D/T < 15 (วงกลม) และ (B+H)/2T < 12.5 (สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม) การยืดตัวขั้นต่ำจะลดลง 2
b สำหรับความหนา < 3 มม. ดู 9.2.2
c สำหรับคุณสมบัติการกระแทกของชิ้นทดสอบภาคตัดลดลง ดูข้อ 6.7.2
d ค่านี้สอดคล้องกับ 27J ที่ –30 องศา (ดู EN 1993-1-1)
 
  • สภาพวัตถุดิบ M:
 
สมบัติทางกลของส่วนกลวงที่มีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม
ชื่อเหล็ก

กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ Rเอ๊ะ

MPa

ความต้านแรงดึง Rm

MPa

การยืดตัวขั้นต่ำ Aa b

%

พลังงานกระแทกขั้นต่ำ KVc

J
ความหนาที่กำหนด มม ความหนาที่กำหนด มม ความหนาที่กำหนด มม ที่อุณหภูมิทดสอบที่
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 – 50 องศา – 20 องศา
S275MH 275 265 370 – 510 24 - 40 d
S275MLH 27 -
S355MH 355 345 470 – 610 22 - 40 d
S355MLH 27 -
S420MH 420 400 500 – 660 19 - 40 d
S420MLH 27 -
S460MH 460 440 530 – 720 17 - 40 d
S460MLH 27 -
a สำหรับขนาดหน้าตัด D/T < 15 (วงกลม) และ (B+H)/2T < 12.5 (สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม) การยืดตัวขั้นต่ำจะลดลง 2
b สำหรับความหนา < 3 มม. ดู 9.2.2
c สำหรับคุณสมบัติการกระแทกของชิ้นทดสอบภาคตัดลดลง ดูข้อ 6.7.2
d ค่านี้สอดคล้องกับ 27J ที่ –30 องศา (ดู EN 1993-1-1)
 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

ความคลาดเคลื่อนเกี่ยวกับรูปทรง ความตรง และมวล

 

ลักษณะเฉพาะ ส่วนกลวงเป็นวงกลม ส่วนกลวงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม
ความยาวด้านข้าง มม ความอดทน
ขนาดภายนอก (D, B, H) ±1 % โดยมีขั้นต่ำ ± 0.5 มม
และสูงสุด ± 10 มม		 H, B ＜ 100 ±1 % โดยมีขั้นต่ำ ± 0.5 มม
100 น้อยกว่าหรือเท่ากับ H, B น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 ±0.8 %
H, B ＞ 200 ±0.6 %
ความหนา (T) สำหรับ D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 406.4 มม.: T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. ± 10%; T > 5 มม. ± 0.5 มม.; T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. ± 10%
สำหรับ D > 406.4 มม.: ±10 % สูงสุด ±2 มม T > 5 มม. ±0.5 มม
ออก-ของ-ความกลม (O) 2 % สำหรับส่วนกลวงที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาไม่เกิน 100 -
ความเว้า/ความนูน (x1, x2) - สูงสุด 0.8 % โดยมีขั้นต่ำ มม
ความเหลี่ยมของด้าน (θ) - 90 องศา ± 1 องศา
โปรไฟล์มุมภายนอก (C1, C2 หรือ R) - ดูตารางที่ 3
บิด (V) - 2 มม.บวกความยาว 0.5 มม./ม
ความตรง
(e)		 0.2 % ของความยาวทั้งหมด และ 3 มม. ตลอดความยาว 1 ม 0.15 % ของความยาวทั้งหมด และ 3 มม. สำหรับความยาว 1 ม
มวล
(M)		 ±6 % สำหรับความยาวที่ส่งมอบแต่ละรายการ
 

ความคลาดเคลื่อนของโปรไฟล์มุมภายนอก

 

ความหนา
มม		 โปรไฟล์มุมภายนอก
C1,C2หรือร
T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 1.6T ถึง 2.4T
6 ＜ T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 2.0T ถึง 3.0T
T ＞ 10 2.4T ถึง 3.6T
 

ความคลาดเคลื่อนต่อความยาว

 

ประเภทของความยาวa ช่วงความยาวหรือความยาว L ความอดทน
ความยาวแบบสุ่ม 4000 น้อยกว่าหรือเท่ากับ L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16000 โดยมีช่วง 2000 ต่อรายการสั่งซื้อ 10 % ของส่วนที่ให้มาอาจต่ำกว่าค่าขั้นต่ำสำหรับช่วงที่สั่งซื้อ แต่ต้องไม่สั้นกว่า 75 % ของความยาวช่วงขั้นต่ำ
ความยาวโดยประมาณ มากกว่าหรือเท่ากับ 4,000 0 – +50 มม
ความยาวที่แน่นอนb ＜ 6,000 0 – +10 มม
6,000 น้อยกว่าหรือเท่ากับ L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10,000 0 – +15 มม
＞10,000 0 – +5มม. (+1มม./ม.)
ผู้ผลิตจะต้องกำหนดในขณะที่สอบถามและสั่งซื้อประเภทของความยาวที่ต้องการและช่วงความยาวหรือความยาว
b ความยาวทั่วไปที่ใช้ได้คือ 6 ม. และ 12 ม.
 

ความทนทานต่อความสูงของรอยเชื่อมภายในและภายนอก

 

ความหนา, ต ความสูงของขอบเชื่อมสูงสุด มม
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14.2 3.5
> 14.2 4.8
หมายเหตุ: ใช้ได้กับส่วนท่อกลวงเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำทั้งภายในและภายนอกข้อกำหนดความทนทานต่อความสูงของการเชื่อม
 

ติดต่อเรา

 

บริสก์สตีลมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนกลวง และซัพพลายเออร์มีอุปกรณ์การผลิตและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบ โดยส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย เช่น ERW, LSAW, SEAMLESS ฯลฯ เพื่อผลิตข้อกำหนดต่างๆ ของเหล็กรูปพรรณกลวง

 

โปรดติดต่อเราเพื่อรับราคาล่าสุด EN 10219 ฟรี

ส่งคำถาม