ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กคาร์บอน ASTM A53 – Brisk Steel

 

มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM A53/A53M
ผลิต ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย
พิมพ์ ประเภท E: เชื่อมความต้านทานไฟฟ้า
ประเภท S: ไร้รอยต่อ
ประเภท F: เชื่อมชนเตา
ระดับ เกรด A และเกรด B
ขนาด กรมอุทยานฯ 1/8 – กรมอุทยานฯ 26 (DN 6 – DN 650)
กำหนดการ sch10, sch20, sch30, sch40, sch60, sch80, sch100, sch120, sch140, sch160
ระดับน้ำหนัก มาตรฐาน, XS, XXS
พื้นผิว ท่อสีดำหรือชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
จบ ธรรมดา เกลียว เกลียว และควบคู่
ผู้สมัคร การใช้งานทางกลและแรงดัน ท่อไอน้ำ น้ำ ก๊าซ และอากาศ
กระบวนการ การขด การดัด และการจับเจ่า

 

ASTM A53 คืออะไร?

 

ท่อเหล็ก ASTM A53เป็นท่อเหล็กคาร์บอนที่ผลิตตามมาตรฐาน American ASTM เหมาะสำหรับงานทางกลและงานรับแรงดันตลอดจนงานทั่วไป เช่น ท่อไอน้ำ น้ำ แก๊ส และอากาศ เข้ากันได้กับการเชื่อมและการขึ้นรูปรวมถึงการม้วน การดัด และการจับเจ่า

 

หมายเหตุ: ประเภท F ไม่ได้มีไว้สำหรับจับเจ่า

ASTM A53 ERW STEEL PIPE
ท่อเหล็ก ASTM A53 ERW
ASTM A53 FBW STEEL PIPE
ท่อเหล็ก ASTM A53 FBW
ASTM A53 SMLS STEEL PIPE
ASTM A53 ท่อเหล็ก SMLS

วัสดุและการผลิต

 

ควรผลิตท่อเหล็ก ASTM A53 โดยใช้อย่างใดอย่างหนึ่งไร้รอยต่อหรือการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)หรือการเชื่อมชนเตา (FBW)กระบวนการและรวมสองเกรด: เกรด A, เกรด B

 

หมายเหตุ:เมื่อเย็นขยายท่อเหล่านี้ การขยายตัวไม่ควรเกิน 1% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ สำหรับท่อประเภท E เกรด B และประเภท F เกรด B ตะเข็บเชื่อมต้องได้รับความร้อน-ที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 1000 องศา F (540 องศา ) เพื่อกำจัดมาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการปรับแต่งใดๆ

 

องค์ประกอบทางเคมี

 

องค์ประกอบ
สูงสุด, %

ประเภทเอส

(ท่อไร้รอยต่อ)

ประเภท E

(เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า-)

ประเภท เอฟ

(ท่อเชื่อมเตา)

เกรดเอ เกรดบี เกรดเอ เกรดบี เกรดเอ เกรดบี
คาร์บอน 0.25 b 0.30 c 0.25 b 0.30 c 0.30 b 0.30 b
แมงกานีส 0.95 1.20 0.95 1.20 1.20 1.20
ฟอสฟอรัส 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
กำมะถัน 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
ทองแดงa 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
นิกเกิลa 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
โครเมียมa 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
โมลิบดีนัมa 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
วาเนเดียมa 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
a: องค์ประกอบรวมขององค์ประกอบทั้งห้านี้ต้องไม่เกิน 1.00 %
b: สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.35 %
c: สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.65 %

 

คุณสมบัติทางกล

 

การทดสอบแรงดึง

 

รายการ เกรดเอ เกรดบี
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ 48,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [330 เมกะปาสคาล] 60,000 psi [415 MPa]
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 30,000 psi [205 MPa] 35,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [240 เมกะปาสคาล]
การยืดตัว ใน 2 นิ้ว (50 มม.) A, B

A: การยืดตัวขั้นต่ำใน 2 นิ้ว [50 มม.] จะต้องถูกกำหนดโดยสมการต่อไปนี้:

e = 625000 [1940] A0.2/U0.9

ที่ไหน:
e=การยืดตัวขั้นต่ำในหน่วย 2 นิ้วหรือ 50 มม. เป็นเปอร์เซ็นต์ ปัดเศษเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด


= พื้นที่หน้าตัดที่น้อยกว่า 0.75 นิ้ว² [500 มม.²] และ-พื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานทดสอบแรงดึง คำนวณโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ หรือความกว้างที่ระบุของชิ้นงานทดสอบแรงดึงและความหนาของผนังที่ระบุของท่อ โดยปัดค่าที่คำนวณได้ให้ใกล้เคียงที่สุด 0.01 นิ้ว² [1 มม.²]


U=ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ, psi [MPa]


B: ดูตารางที่ X4.1 หรือตารางที่ X4.2 แล้วแต่จำนวนใดจะเกี่ยวข้อง สำหรับค่าการยืดตัวขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการผสมผสานขนาดชิ้นงานทดสอบแรงดึงและความต้านแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ

 

การทดสอบการโค้งงอ

 

สำหรับท่อ NPS 2 [DN 50] หรือเล็กกว่า ท่อที่มีความยาวเพียงพอจะต้องสามารถโค้งงอเย็นได้ถึง 90 องศารอบแกนกลางทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสิบสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ โดยไม่เกิดรอยแตกร้าวที่ส่วนใดส่วนหนึ่งและไม่ต้องเปิดรอยเชื่อม

 

หากสั่งให้ขดปิด ท่อจะต้องยืนงอเย็นได้ 180 องศา รอบแกนกลางทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็น 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ โดยไม่เกิดความเสียหาย

 

ท่อที่แข็งแรงเป็นพิเศษ-พิเศษ-สองเท่าเหนือ NPS 1/4 [DN 32] ไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอ

 

การทดสอบการทำให้เรียบ

 

การทดสอบการราบเรียบใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่มีขนาดใหญ่กว่า NPS 2 [DN 50] และมีความหนาของผนังน้อยกว่า-แข็งแกร่งพิเศษ (XS)

 

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบการทำให้แบน

 

การทดสอบอุทกสถิต

 

ต้องใช้การทดสอบอุทกสถิตโดยไม่มีการรั่วซึมผ่านตะเข็บเชื่อมหรือตัวท่อ

 

เวลาในการทดสอบ: สำหรับท่อ Type S, Type E และ Type F เกรด B ทุกขนาดควรเก็บไว้อย่างน้อย 5 วินาที

 

ค่าความดันอุทกสถิต:

 

  • ท่อเหล็กที่มีปลายแบนจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตที่ความดันที่ระบุไว้ในตาราง X2.2

 

  • ท่อเหล็กที่มีปลายท่อแบบเกลียวและแบบคู่จะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตตามแรงดันที่ระบุไว้ในตาราง X2.3

 

  • สำหรับ NPS 3 [DN 80] หรือท่อขนาดเล็ก ความดันอุทกสถิตขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 2500 psi [17,200 kPa]

 

  • สำหรับท่อเหล็ก NPS 3 [DN 80] หรือใหญ่กว่า ความดันอุทกสถิตขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 2800 psi [19,300 kPa]

 

การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย

 

ประเภท E เกรด B และประเภท F เกรด B:


NPS2 [DN 50] หรือใหญ่กว่า: รอยเชื่อมจะต้องตรวจสอบตาม E213, E273, E309 หรือ E570 หลอด ERW ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนโดย E213, E309 หรือ E570

 

ท่อเหล็กประเภท S:


สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายจะใช้แทนการทดสอบไฮดรอลิก จะต้องตรวจสอบปริมาตรเต็มของท่อตาม E213, E309 หรือ E570 หากท่อผ่านการตรวจสอบจำเป็นต้องทำเครื่องหมายท่อด้วย NDE

 

ความอดทนมิติ

 

กีฬา ความอดทน
มวล น้ำหนักที่ระบุ ± 10 % ของน้ำหนักที่ระบุ
เส้นผ่านศูนย์กลาง DN 40 [NPS 1/2] หรือเล็กกว่า ± 1/64 นิ้ว 0.4 มม.]
DN 50 [NPS 2] หรือใหญ่กว่า ± 1 %
ความหนา ความหนาของผนังที่ระบุ ขั้นต่ำ 87.5 %
ความยาว เบากว่าน้ำหนักพิเศษ- ความยาวสุ่มทางเดียว 16 – 22 ฟุต [4.88 – 6.71 ม.]-
เบากว่าท่อเหล็กธรรมดา-น้ำหนักเบาเป็นพิเศษ- ท่อเหล็ก 12 – 16 ฟุต [3.66 – 4.88 ม.] ไม่เกิน 5 % ของจำนวนทั้งหมด
น้ำหนักมากเป็นพิเศษ-หรือหนักกว่านั้น 12 – 22 ฟุต [3.66 – 6.71 ม.] และไม่เกิน 5 % ของจำนวนทั้งหมด 6 ถึง 12 ฟุต [1.83 ถึง 3.66 ม.]
ท่อที่มีน้ำหนักพิเศษ-หรือเบากว่าโดยเรียงลำดับความยาวแบบสุ่มเป็นสองเท่า ความยาวเดี่ยวไม่น้อยกว่า 22 ฟุต [6.71 ม.] โดยมีความยาวเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 35 ฟุต [10.67 ม.]

 

สิ้นสุด เสร็จสิ้น

 

สิ้นสุดประเภท พิสัย ความต้องการ
จบธรรมดา NPS 1 1/2 [DN 40] หรือเล็กกว่า ข้อกำหนดตามสัญญา
NPS สีน้ำตาลขนาดใหญ่ 1 1/2 [DN 40] ท่อที่มีน้ำหนักมาตรฐาน-หรือมีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ- หรือในความหนาของผนังน้อยกว่า 0.500 นิ้ว [12.7 มม.] นอกเหนือจากท่อน้ำหนักมากพิเศษสองเท่า- ปลายเรียบ-เอียง โดยปลายเอียงเป็นมุม 30 องศา – 35 องศา ผิวหน้าราก 0.8 – 2.4 มม.
ท่อที่มีความหนาของผนังที่กำหนดมากกว่า
0.500 นิ้ว [12.7 มม.] และท่อน้ำหนักพิเศษพิเศษ-สองเท่าทั้งหมด
ปลายเหลี่ยมธรรมดา-
ปลายเกลียว สำหรับไปป์น้ำหนักมาตรฐาน- NPS 6 [DN 150] หรือเล็กกว่า วัดตามมาตรฐาน ANSI B1.20.1 ตาราง ASTM A53 x3.1
สำหรับท่อน้ำหนักมาตรฐาน- NPS 8 [DN 200] หรือใหญ่กว่า และท่อน้ำหนักพิเศษ-และท่อน้ำหนักพิเศษพิเศษสองเท่า-ทุกขนาด ตาราง ASTM A53 x3.2
ข้อต่อสิ้นสุด ไปป์ NPS 2 1/2 [DN 65] หรือใหญ่กว่า ผลิตโดย ASTM A865 วัดโดย ANSI B1.20.1 คัปปลิ้งแบบเกลียวเทเปอร์-
ไปป์ NPS ที่เล็กกว่า 2 1/2 [DN 65] คัปปลิ้งแบบตรง-

 

การเคลือบผิว

 

เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-

 

การเคลือบสังกะสี A53 จะต้องนำไปใช้กับพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กโดยกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 

วัตถุดิบ: สังกะสีที่ใช้เคลือบต้องเป็นสังกะสีเกรดใดก็ได้ตามมาตรฐาน B6

 

ความหนา: ไม่น้อยกว่า 1.8 ออนซ์/ฟุต² [0.55 กก./ม.²];

 

รูปร่าง: ท่อชุบสังกะสีจะต้องปราศจากพื้นที่ที่ไม่เคลือบผิว ฟองอากาศ ฟลักซ์สะสม ตะกรันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ และไม่อนุญาตให้มีก้อน การกระแทก ก้อนกลม หรือการสะสมสังกะสีในปริมาณมากที่รบกวนการใช้งานตามวัตถุประสงค์

 

ติดต่อเรา

 

บริสก์สตีลมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนกลวง และซัพพลายเออร์มีอุปกรณ์การผลิตและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบ โดยส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย เช่น ERW, LSAW, SEAMLESS ฯลฯ เพื่อผลิตข้อกำหนดต่างๆ ของเหล็กรูปพรรณกลวง

 

ดังนั้นติดต่อเราเพื่อรับราคาล่าสุดของมาตรฐาน ASTM A53ส่วนโครงสร้างกลวงฟรี