ผู้ผลิตและจำหน่ายท่อเหล็กคาร์บอน ASTM A53 – Brisk Steel
| มาตรฐาน | มาตรฐาน ASTM A53/A53M |
| ผลิต | ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย |
| พิมพ์ | ประเภท E: เชื่อมความต้านทานไฟฟ้า |
| ประเภท S: ไร้รอยต่อ | |
| ประเภท F: เชื่อมชนเตา | |
| ระดับ | เกรด A และเกรด B |
| ขนาด | กรมอุทยานฯ 1/8 – กรมอุทยานฯ 26 (DN 6 – DN 650) |
| กำหนดการ | sch10, sch20, sch30, sch40, sch60, sch80, sch100, sch120, sch140, sch160 |
| ระดับน้ำหนัก | มาตรฐาน, XS, XXS |
| พื้นผิว | ท่อสีดำหรือชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน |
| จบ | ธรรมดา เกลียว เกลียว และควบคู่ |
| ผู้สมัคร | การใช้งานทางกลและแรงดัน ท่อไอน้ำ น้ำ ก๊าซ และอากาศ |
| กระบวนการ | การขด การดัด และการจับเจ่า |
ASTM A53 คืออะไร?
ท่อเหล็ก ASTM A53เป็นท่อเหล็กคาร์บอนที่ผลิตตามมาตรฐาน American ASTM เหมาะสำหรับงานทางกลและงานรับแรงดันตลอดจนงานทั่วไป เช่น ท่อไอน้ำ น้ำ แก๊ส และอากาศ เข้ากันได้กับการเชื่อมและการขึ้นรูปรวมถึงการม้วน การดัด และการจับเจ่า
หมายเหตุ: ประเภท F ไม่ได้มีไว้สำหรับจับเจ่า
วัสดุและการผลิต
ควรผลิตท่อเหล็ก ASTM A53 โดยใช้อย่างใดอย่างหนึ่งไร้รอยต่อหรือการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)หรือการเชื่อมชนเตา (FBW)กระบวนการและรวมสองเกรด: เกรด A, เกรด B
หมายเหตุ:เมื่อเย็นขยายท่อเหล่านี้ การขยายตัวไม่ควรเกิน 1% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ สำหรับท่อประเภท E เกรด B และประเภท F เกรด B ตะเข็บเชื่อมต้องได้รับความร้อน-ที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 1000 องศา F (540 องศา ) เพื่อกำจัดมาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการปรับแต่งใดๆ
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ สูงสุด, % |
ประเภทเอส (ท่อไร้รอยต่อ) |
ประเภท E (เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า-) |
ประเภท เอฟ (ท่อเชื่อมเตา) |
|||
| เกรดเอ | เกรดบี | เกรดเอ | เกรดบี | เกรดเอ | เกรดบี | |
| คาร์บอน | 0.25 b | 0.30 c | 0.25 b | 0.30 c | 0.30 b | 0.30 b |
| แมงกานีส | 0.95 | 1.20 | 0.95 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| ฟอสฟอรัส | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| กำมะถัน | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| ทองแดงa | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| นิกเกิลa | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| โครเมียมa | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| โมลิบดีนัมa | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| วาเนเดียมa | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| a: องค์ประกอบรวมขององค์ประกอบทั้งห้านี้ต้องไม่เกิน 1.00 % b: สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.35 % c: สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.65 % |
||||||
คุณสมบัติทางกล
การทดสอบแรงดึง
| รายการ | เกรดเอ | เกรดบี |
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | 48,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [330 เมกะปาสคาล] | 60,000 psi [415 MPa] |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | 30,000 psi [205 MPa] | 35,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [240 เมกะปาสคาล] |
| การยืดตัว ใน 2 นิ้ว (50 มม.) | A, B | |
|
A: การยืดตัวขั้นต่ำใน 2 นิ้ว [50 มม.] จะต้องถูกกำหนดโดยสมการต่อไปนี้: e = 625000 [1940] A0.2/U0.9 ที่ไหน:
|
||
การทดสอบการโค้งงอ
สำหรับท่อ NPS 2 [DN 50] หรือเล็กกว่า ท่อที่มีความยาวเพียงพอจะต้องสามารถโค้งงอเย็นได้ถึง 90 องศารอบแกนกลางทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสิบสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ โดยไม่เกิดรอยแตกร้าวที่ส่วนใดส่วนหนึ่งและไม่ต้องเปิดรอยเชื่อม
หากสั่งให้ขดปิด ท่อจะต้องยืนงอเย็นได้ 180 องศา รอบแกนกลางทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็น 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ โดยไม่เกิดความเสียหาย
ท่อที่แข็งแรงเป็นพิเศษ-พิเศษ-สองเท่าเหนือ NPS 1/4 [DN 32] ไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอ
การทดสอบการทำให้เรียบ
การทดสอบการราบเรียบใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่มีขนาดใหญ่กว่า NPS 2 [DN 50] และมีความหนาของผนังน้อยกว่า-แข็งแกร่งพิเศษ (XS)
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบการทำให้แบน
การทดสอบอุทกสถิต
ต้องใช้การทดสอบอุทกสถิตโดยไม่มีการรั่วซึมผ่านตะเข็บเชื่อมหรือตัวท่อ
เวลาในการทดสอบ: สำหรับท่อ Type S, Type E และ Type F เกรด B ทุกขนาดควรเก็บไว้อย่างน้อย 5 วินาที
ค่าความดันอุทกสถิต:
- ท่อเหล็กที่มีปลายแบนจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตที่ความดันที่ระบุไว้ในตาราง X2.2
- ท่อเหล็กที่มีปลายท่อแบบเกลียวและแบบคู่จะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตตามแรงดันที่ระบุไว้ในตาราง X2.3
- สำหรับ NPS 3 [DN 80] หรือท่อขนาดเล็ก ความดันอุทกสถิตขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 2500 psi [17,200 kPa]
- สำหรับท่อเหล็ก NPS 3 [DN 80] หรือใหญ่กว่า ความดันอุทกสถิตขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 2800 psi [19,300 kPa]
การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
ประเภท E เกรด B และประเภท F เกรด B:
NPS2 [DN 50] หรือใหญ่กว่า: รอยเชื่อมจะต้องตรวจสอบตาม E213, E273, E309 หรือ E570 หลอด ERW ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนโดย E213, E309 หรือ E570
ท่อเหล็กประเภท S:
สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายจะใช้แทนการทดสอบไฮดรอลิก จะต้องตรวจสอบปริมาตรเต็มของท่อตาม E213, E309 หรือ E570 หากท่อผ่านการตรวจสอบจำเป็นต้องทำเครื่องหมายท่อด้วย NDE
ความอดทนมิติ
| กีฬา | ความอดทน | |
| มวล | น้ำหนักที่ระบุ | ± 10 % ของน้ำหนักที่ระบุ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | DN 40 [NPS 1/2] หรือเล็กกว่า | ± 1/64 นิ้ว 0.4 มม.] |
| DN 50 [NPS 2] หรือใหญ่กว่า | ± 1 % | |
| ความหนา | ความหนาของผนังที่ระบุ | ขั้นต่ำ 87.5 % |
| ความยาว | เบากว่าน้ำหนักพิเศษ- | ความยาวสุ่มทางเดียว 16 – 22 ฟุต [4.88 – 6.71 ม.]- |
| เบากว่าท่อเหล็กธรรมดา-น้ำหนักเบาเป็นพิเศษ- | ท่อเหล็ก 12 – 16 ฟุต [3.66 – 4.88 ม.] ไม่เกิน 5 % ของจำนวนทั้งหมด | |
| น้ำหนักมากเป็นพิเศษ-หรือหนักกว่านั้น | 12 – 22 ฟุต [3.66 – 6.71 ม.] และไม่เกิน 5 % ของจำนวนทั้งหมด 6 ถึง 12 ฟุต [1.83 ถึง 3.66 ม.] | |
| ท่อที่มีน้ำหนักพิเศษ-หรือเบากว่าโดยเรียงลำดับความยาวแบบสุ่มเป็นสองเท่า | ความยาวเดี่ยวไม่น้อยกว่า 22 ฟุต [6.71 ม.] โดยมีความยาวเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 35 ฟุต [10.67 ม.] | |
สิ้นสุด เสร็จสิ้น
| สิ้นสุดประเภท | พิสัย | ความต้องการ | |
| จบธรรมดา | NPS 1 1/2 [DN 40] หรือเล็กกว่า | ข้อกำหนดตามสัญญา | |
| NPS สีน้ำตาลขนาดใหญ่ 1 1/2 [DN 40] | ท่อที่มีน้ำหนักมาตรฐาน-หรือมีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ- หรือในความหนาของผนังน้อยกว่า 0.500 นิ้ว [12.7 มม.] นอกเหนือจากท่อน้ำหนักมากพิเศษสองเท่า- | ปลายเรียบ-เอียง โดยปลายเอียงเป็นมุม 30 องศา – 35 องศา ผิวหน้าราก 0.8 – 2.4 มม. | |
| ท่อที่มีความหนาของผนังที่กำหนดมากกว่า 0.500 นิ้ว [12.7 มม.] และท่อน้ำหนักพิเศษพิเศษ-สองเท่าทั้งหมด |
ปลายเหลี่ยมธรรมดา- | ||
| ปลายเกลียว | สำหรับไปป์น้ำหนักมาตรฐาน- NPS 6 [DN 150] หรือเล็กกว่า | วัดตามมาตรฐาน ANSI B1.20.1 | ตาราง ASTM A53 x3.1 |
| สำหรับท่อน้ำหนักมาตรฐาน- NPS 8 [DN 200] หรือใหญ่กว่า และท่อน้ำหนักพิเศษ-และท่อน้ำหนักพิเศษพิเศษสองเท่า-ทุกขนาด | ตาราง ASTM A53 x3.2 | ||
| ข้อต่อสิ้นสุด | ไปป์ NPS 2 1/2 [DN 65] หรือใหญ่กว่า | ผลิตโดย ASTM A865 วัดโดย ANSI B1.20.1 | คัปปลิ้งแบบเกลียวเทเปอร์- |
| ไปป์ NPS ที่เล็กกว่า 2 1/2 [DN 65] | คัปปลิ้งแบบตรง- | ||
การเคลือบผิว
เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
การเคลือบสังกะสี A53 จะต้องนำไปใช้กับพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กโดยกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
วัตถุดิบ: สังกะสีที่ใช้เคลือบต้องเป็นสังกะสีเกรดใดก็ได้ตามมาตรฐาน B6
ความหนา: ไม่น้อยกว่า 1.8 ออนซ์/ฟุต² [0.55 กก./ม.²];
รูปร่าง: ท่อชุบสังกะสีจะต้องปราศจากพื้นที่ที่ไม่เคลือบผิว ฟองอากาศ ฟลักซ์สะสม ตะกรันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ และไม่อนุญาตให้มีก้อน การกระแทก ก้อนกลม หรือการสะสมสังกะสีในปริมาณมากที่รบกวนการใช้งานตามวัตถุประสงค์
ติดต่อเรา
บริสก์สตีลมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนกลวง และซัพพลายเออร์มีอุปกรณ์การผลิตและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบ โดยส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย เช่น ERW, LSAW, SEAMLESS ฯลฯ เพื่อผลิตข้อกำหนดต่างๆ ของเหล็กรูปพรรณกลวง
ดังนั้นติดต่อเราเพื่อรับราคาล่าสุดของมาตรฐาน ASTM A53ส่วนโครงสร้างกลวงฟรี