อะไรแยกท่อเหล็ก ERW กับ LSAW และคุณจะเลือกท่อที่เหมาะสมได้อย่างไร

ใครก็ตามที่จัดหาท่อเหล็กจะต้องใช้คำย่อทั้งสองนี้วางเคียงข้างกันในรายการผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์ - ERW และ LSAW - ซึ่งมักจะมีช่วงขนาดที่ทับซ้อนกันและ-แผ่นข้อมูลจำเพาะที่ดูคล้ายกัน เป็นเรื่องยากที่จะปฏิบัติต่อตัวเลือกนี้ตามแบบแผน: เลือกรายใดที่ซัพพลายเออร์มีอยู่ในสต็อก หรือแล้วแต่ว่าราคาใดจะถูกกว่าในสัปดาห์นี้ วิธีการดังกล่าวจะใช้ได้ผลจนกว่าจะไม่ - โดยปกติจะถึงจุดที่ท่อมาถึงซึ่งไม่สามารถเชื่อมเข้ากับไปป์ไลน์ที่มีอยู่ได้ หรือผู้ตรวจสอบโครงการจะทำเครื่องหมายกระบวนการเชื่อมที่ไม่ได้รับการอนุมัติสำหรับการประยุกต์ใช้

ความแตกต่างที่แท้จริงระหว่าง ERW และ LSAW ไม่ใช่ความแตกต่างทางการตลาด มันมาจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันอย่างแท้จริงสองขั้นตอน สร้างขึ้นโดยใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกัน โดยมุ่งเป้าไปที่ช่วงขนาดที่แตกต่างกัน และมีโครงสร้างต้นทุนที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจความแตกต่างนั้น - ไม่ใช่แค่การจดจำว่าตัวย่อใดที่ "ใหญ่กว่า" - เป็นสิ่งที่ทำให้ผู้ซื้อสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะที่สามารถป้องกันได้ แทนที่จะคาดเดา

ERW(รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า) ท่อเริ่มต้นชีวิตด้วยเหล็กม้วน - ม้วนแผ่นแบนต่อเนื่องกัน ซึ่งมักจะยาวหลายกิโลเมตร คลายออกและป้อนผ่านชุดม้วนขึ้นรูปที่ค่อยๆ ม้วนเป็นวงกลม (หรือต่อมาเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส) ตามขวาง- เมื่อขอบทั้งสองของแถบมาบรรจบกัน กระแสไฟฟ้าความถี่สูง-จะถูกส่งผ่าน ทำให้เกิดความร้อนต้านทานที่ตะเข็บเพียงพอเพื่อ-เชื่อมขอบเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องเติมโลหะเติมใดๆ กระบวนการทั้งหมด - การคลาย การขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด และการตัด - ดำเนินไปเป็นสายเดียวต่อเนื่องกัน ซึ่งเป็นส่วนสำคัญที่ทำให้ท่อ ERW มีราคาถูกและรวดเร็วในการผลิต

แอลเอสเอ(รอยเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำตามยาว)เริ่มจากแผ่นเหล็กแผ่นเดียว ไม่ใช่เหล็กม้วน แผ่นแต่ละแผ่นถูกบดขอบ-เพื่อให้ได้ความกว้างที่แม่นยำ จากนั้นขึ้นรูปเป็นรูปทรงทรงกระบอก - โดยทั่วไปผ่านการกด JCO ซึ่งจะดัดแผ่นให้เป็นรูปตัว "J" ก่อน จากนั้นจึงเป็นรูปตัว "C" จากนั้นปิดให้เป็น "O" เมื่อขึ้นรูปแล้ว ตะเข็บจะถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม: ลวดอิเล็กโทรดแบบต่อเนื่องจะป้อนโลหะตัวเติมเข้าไปในข้อต่อภายใต้แผ่นฟลักซ์แบบละเอียด และการเชื่อมจะดำเนินการหนึ่งครั้งจากด้านในของท่อและหนึ่งครั้งจากด้านนอก เพื่อหลอมรวมตะเข็บจากทั้งสองทิศทางจนสุด เนื่องจากแต่ละท่อทำจากแผ่นแยกแทนที่จะเป็นขดลวดต่อเนื่อง LSAW จึงเป็นกระบวนการแบบแบตช์โดยธรรมชาติแล้วแทนที่จะเป็นกระบวนการต่อเนื่องช้ากว่า - ต่อชิ้น แต่สามารถจัดการวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าและหนากว่ามากเกินกว่าที่ระบบป้อนคอยล์-ใดๆ จะสามารถจัดการได้

ความแตกต่างระหว่างขดลวดต่อเนื่อง - กับเพลตแยก - คือต้นตอของความแตกต่างอื่นๆ เกือบทั้งหมดระหว่างทั้งสองกระบวนการ มันคุ้มค่าที่จะถือเป็นแบบจำลองทางจิต เพราะมันอธิบายขีดจำกัดของขนาด รูปแบบต้นทุน และการใช้งานทั่วไปทั้งหมดในคราวเดียว

เหล็กม้วนมีเพดานหนาใช้งานได้จริง การกลิ้งและคลายเกลียวแถบที่หนามากจะกลายเป็นเรื่องยากในเชิงกลไกและมีราคาแพงก่อนที่คุณจะไปถึงความหนาของผนังที่ท่อแรงดันสูง-เส้นผ่านศูนย์กลางและสูง-ต้องการจริงๆ เพดานนั้นคือสิ่งที่จำกัดระยะการใช้งานจริงของท่อ ERW ที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ 24 นิ้ว (610 มม.) และความหนาของผนังประมาณ 25 มม. ในโรงงานส่วนใหญ่ แม้ว่าเส้นพิเศษบางเส้นจะดันเกินกว่านั้นเล็กน้อยก็ตาม

แผ่นเหล็กไม่มีข้อจำกัดในลักษณะเดียวกับที่โรงงานรีดแผ่น - มักผลิตวัสดุที่มีความหนามากกว่า 40 มม. เป็นประจำ และเครื่องอัด JCO สามารถสร้างกระบอกสูบที่ใหญ่กว่าและหนักกว่ามากเกินกว่าที่ขดลวดใดๆ จะสามารถรองรับได้ นั่นคือเหตุผลที่ LSAW ครองตลาดส่วนใหญ่: ท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 16 นิ้ว (406 มม.) ไปจนถึง 100 นิ้ว (2540 มม.) หรือมากกว่า โดยมีความหนาของผนังที่สบายในช่วง 40+ มม. สำหรับงานผนังหนัก-และแรงดันสูง-

เป็นเรื่องปกติที่จะบอกว่า ERW เป็นตัวเลือกที่ประหยัด และ LSAW เป็นตัวเลือกระดับพรีเมียม และในขนาดที่กำหนดซึ่งมีทั้งสองตัวเลือกให้เลือก ซึ่งมักจะเป็นจริงโดยคร่าวๆ ว่า - กระบวนการป้อนคอยล์ต่อเนื่องของ ERW- มีต้นทุนการผลิตต่อ-เมตรต่ำกว่ากระบวนการแบบเพลต-และ-JCO- แต่การเปรียบเทียบนั้นสมเหตุสมผลภายในโซนที่ทับซ้อนกันเท่านั้น สูงกว่า 24 นิ้ว ไม่มี "ตัวเลือก ERW ที่ถูกกว่า" ที่จะเปรียบเทียบได้ เนื่องจากโดยทั่วไปโรงงาน ERW ไม่สามารถผลิตได้เลย เมื่อต่ำกว่า 16 นิ้วโดยประมาณ LSAW จะมีราคาแพงอย่างไม่เป็นสัดส่วนเมื่อเทียบกับ ERW เนื่องจากคุณใช้กระบวนการเครื่องมือ-เพลตขนาดใหญ่และหนัก-ในขนาดที่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

บทเรียนต้นทุนเชิงปฏิบัติคือ: ถามช่วงขนาดที่คุณต้องการจริงๆ ก่อนที่จะถามว่ากระบวนการใดถูกกว่า การเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจมีความสำคัญเฉพาะในกลุ่มแคบที่มีทางเลือกที่แท้จริงเท่านั้น

กระบวนการเชื่อมความถี่สูง-ของ ERW จะหลอมรวมขอบคอยล์ทั้งสองโดยตรง โดยไม่มีโลหะเติม - การเชื่อม ERW ที่มีการควบคุมอย่างดี-นั้นแยกไม่ออกจากโลหะต้นกำเนิดภายใต้รังสีเอกซ์- ในอดีต ท่อ ERW มีชื่อเสียงในเรื่องข้อบกพร่องของตะเข็บ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากอุปกรณ์เชื่อมความถี่ต่ำ-รุ่นเก่าที่ใช้เมื่อหลายสิบปีก่อน) แต่การผลิต ERW ความถี่สูง-สมัยใหม่ รวมกับการทดสอบตะเข็บด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบอินไลน์ 100% ได้ปิดช่องว่างด้านคุณภาพนั้นลงอย่างมากสำหรับโรงงานที่มีชื่อเสียง ประวัติความเป็นมาดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งของเหตุผลว่าทำไมข้อกำหนดเฉพาะไปป์ไลน์แบบอนุรักษ์นิยมยังคงชอบไปป์แบบไม่มีรอยต่อหรือ LSAW มากกว่า ERW สำหรับบริการส่งแรงดันสูงที่สำคัญ- แม้ว่าคุณภาพ HF-ERW สมัยใหม่จะดีขึ้นอย่างมากก็ตาม

การเชื่อมของ LSAW จะเพิ่มโลหะตัวเติมในสองรอบแยกกัน - ภายในและภายนอก - ซึ่งหมายความว่ามีวัสดุเชื่อมทั้งหมดมากขึ้นและโซนฟิวชันที่แตกต่างกันสองโซนให้ตรวจสอบมากกว่าหนึ่งแห่ง โรงงาน LSAW ที่มีชื่อเสียงมีการทดสอบอัลตราโซนิกและบ่อยครั้งด้วยการถ่ายภาพรังสีบนรอยเชื่อมทั้งสองข้าง บวกกับการทดสอบอุทกสถิตบนท่อที่เสร็จแล้ว เนื่องจาก LSAW ถูกใช้อย่างไม่สมสัดส่วนสำหรับ-เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า แรงกดดันที่สูงกว่า- และความปลอดภัยที่มากกว่า-การใช้งานที่สำคัญ (ท่อส่งหลัก ท่อส่งนอกชายฝั่ง การตอกเสาเข็มโครงสร้าง) กฎเกณฑ์การทดสอบที่ใช้กับมันจึงมีแนวโน้มที่จะครอบคลุมมากขึ้นตามแบบแผนอุตสาหกรรม - ไม่ใช่เพราะกระบวนการมีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าโดยธรรมชาติ แต่เนื่องจากแอปพลิเคชันที่ให้บริการมักจะต้องการมัน

ท่อจ่ายน้ำ แก๊ส และแรงดันต่ำ-ถึง-ปานกลางการวางโครงสร้าง รั้ว นั่งร้าน และการผลิตทั่วไปในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก-ถึง- ถือเป็นขอบเขตหลักของ ERW การผสมผสานระหว่างต้นทุนที่ต่ำกว่า เวลาในการผลิตที่เร็วขึ้น และความสมบูรณ์ของตะเข็บที่เพียงพอสำหรับเงื่อนไขการบริการเหล่านี้ ทำให้ ERW เป็นตัวเลือกเริ่มต้นเมื่อใดก็ตามที่ขนาดอยู่ในช่วงการใช้งานจริง และบริการไม่ต้องการการรับรองเกรดไปป์ไลน์-

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซทางไกล-ท่อจ่ายน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- เสาเข็มโครงสร้างนอกชายฝั่ง และการวางท่อสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมหนักตั้งอยู่อย่างทั่วถึงในเขต LSAW - ส่วนหนึ่งเป็นเพราะเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่ต้องการนั้นเกินกว่าที่ ERW สามารถผลิตได้ และส่วนหนึ่งเป็นเพราะการใช้งานเหล่านี้มักจะมีรหัสการออกแบบ (เช่น API 5L PSL2 เป็นต้น) ที่ระบุการทดสอบและการจัดทำเอกสารที่โรงงาน LSAW สร้างขึ้น

ภายในโซนทับซ้อนกัน (ประมาณ 16"–24" OD)การตัดสินใจมักจะมาจากคำถามเชิงปฏิบัติสามคำถาม: ข้อมูลจำเพาะของโครงการตั้งชื่อกระบวนการที่ต้องการตามหมายเลขหรือไม่ (รหัสไปป์ไลน์บางรหัสเรียกอย่างใดอย่างหนึ่งอย่างชัดเจน) หรือไม่? ความหนาของผนังที่ต้องการจะอยู่ใกล้กับเพดานจริงของ ERW หรือไม่ โดยที่โรงสี LSAW จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความเสี่ยงน้อยกว่าและสม่ำเสมอกว่า- และงบประมาณสนับสนุนต้นทุนที่ต่ำกว่าของ ERW มากพอที่จะพิสูจน์ได้หรือไม่ โดยสมมติว่าข้อกำหนดอนุญาตเช่นกัน

เริ่มจาก OD และความหนาของผนังที่ต้องการจริง ไม่ใช่จากกระบวนการที่ต้องการหากข้อกำหนดของคุณเรียกร้องให้ใช้ท่อขนาด 30- นิ้ว คำถามของ ERW- กับ -LSAW ก็มีคำตอบในตัวมันเอง ไม่มีโรงสี ERW จริงจังใดที่ผลิตขนาดดังกล่าวได้ ยืนยันข้อกำหนดด้านมิติของคุณก่อน และปล่อยให้ตัวเลือกกระบวนการแคบลงก่อนที่จะเปรียบเทียบซัพพลายเออร์

ตรวจสอบว่ารหัสควบคุมหรือข้อกำหนดไคลเอนต์ของคุณตั้งชื่อกระบวนการหรือไม่รหัสไปป์ไลน์และโครงสร้างบางอย่างจำกัดอย่างชัดเจนว่ากระบวนการเชื่อมใดที่ยอมรับได้สำหรับคลาสบริการที่กำหนด อย่าถือว่ากระบวนการใดกระบวนการหนึ่งเป็นที่ยอมรับโดยอัตโนมัติเพียงเพราะขนาดพอดี - อ่านเอกสารข้อกำหนดจริง ไม่ใช่แค่ตารางขนาด

ในโซนที่ทับซ้อนกัน ขอราคาจริงสำหรับทั้งสองรายการ ไม่ใช่สมมติฐานขนาดระหว่าง 16" ถึง 24" โดยประมาณนั้นคุ้มค่าที่จะอ้างอิงทั้งสองวิธีหากข้อกำหนดของคุณอนุญาต เนื่องจากช่องว่างต้นทุนอาจเล็กกว่าที่คาดไว้ ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและปริมาณการสั่งซื้อ - โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสิ้นสุดของ ERW ที่หนากว่า โดยที่ LSAW อาจมีราคาที่แข่งขันได้ดีกว่ากฎทั่วไป "ERW ถูกกว่าเสมอ" แนะนำ

ยืนยันระบบการทดสอบตะเข็บที่แท้จริงของโรงสี ไม่ใช่แค่ชื่อกระบวนการ"ERW" และ "LSAW" อธิบายวิธีการเชื่อม ไม่ใช่ระดับการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ถามอย่างเจาะจงว่าการทดสอบตะเข็บเป็นแบบอัลตราโซนิคแบบอินไลน์ 100% -สุ่มตัวอย่างเฉพาะจุด หรือเสริมด้วยการทดสอบด้วยภาพรังสีบนค่าผ่านวิกฤต - ซึ่งแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงานมากกว่าที่ฉลากกระบวนการเพียงอย่างเดียวแนะนำ

จับคู่ความคาดหวังด้านความทนทานต่อความหนาของผนังกับกระบวนการ ไม่ใช่สมมติฐานเดียวโดยทั่วไปท่อ ERW จะยึดผนังที่แน่นกว่า-และมีความหนาสม่ำเสมอที่ปลายท่อที่บางกว่า เนื่องจากความหนาของคอยล์จะถูกควบคุมที่ต้นน้ำที่โรงถลุงเหล็กก่อนที่จะเริ่มการขึ้นรูปท่อด้วยซ้ำ ความหนาของผนัง LSAW ถูกควบคุมโดยซัพพลายเออร์เพลท และตรวจสอบในระหว่างการผลิตท่อ - ถามซัพพลายเออร์ของคุณว่าขั้นตอนใดของห่วงโซ่อุปทานที่รับผิดชอบในการควบคุมความทนทานต่อผนัง เนื่องจากจะส่งผลต่อผู้ที่จะต้องรับผิดชอบหากการจัดส่งมาจากข้อกำหนดภายนอก

อย่าถือว่ากระบวนการใดกระบวนการหนึ่งมีความ "แข็งแกร่งกว่า" ในระดับสากลที่เกรดและความหนาของผนังเดียวกัน ทั้งท่อ ERW และ LSAW ได้รับการออกแบบและทดสอบเพื่อให้มีคุณสมบัติทางกลขั้นต่ำเหมือนกันซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานที่ใช้บังคับ ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่แท้จริงคือขนาด ความหนาของผนัง และระบบการทดสอบตรงกับเงื่อนไขการบริการจริงของคุณ - ไม่ใช่คำย่อใดที่ฟังดูเป็นอุตสาหกรรมมากกว่า

การตัดสินใจที่ถูกต้องในขั้นตอนข้อกำหนด - กระบวนการที่ตรงกับขนาด ข้อกำหนดของโค้ด และความต้องการในการทดสอบ - นั้นถูกกว่าการค้นหาที่ไม่ตรงกันหลังจากที่ไปป์ได้จัดส่งไปแล้วมาก หากมีข้อสงสัย ให้แจ้งข้อกำหนดโครงการและเงื่อนไขการบริการจริงแก่ซัพพลายเออร์ของคุณ แทนที่จะระบุชื่อกระบวนการ และปล่อยให้ข้อกำหนดขนาดและรหัสเป็นผู้ตัดสินใจ

ติดต่อได้เลย