ท่อเหล็ก ERW ขึ้นรูปจากเหล็กม้วนรีดร้อนที่ผลิตในโรงงานเหล็ก เหล็กม้วนที่เข้ามาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบตามใบรับรองการทดสอบที่ได้รับจากโรงงานเหล็กสำหรับคุณสมบัติทางเคมีและเชิงกลของเหล็กม้วน ขั้นตอนการขึ้นรูปของท่อ ERW เริ่มต้นด้วยแถบความกว้างเดียว ความกว้างของแถบจะเท่ากับเส้นรอบวงของท่อที่จะผลิต ขอบของเหล็กม้วนจะถูกเฉือนเป็นความกว้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในสายการตัด กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการคลายและปรับระดับเหล็กม้วน และการประมวลผลดังกล่าว ปลายด้านนำของเหล็กม้วนแต่ละเส้นจะถูกทำให้เป็นสี่เหลี่ยมโดยใช้วิธีการเฉือนเพื่อเกลียวเข้าในโรงงาน จากนั้นปลายด้านนี้จะเชื่อมกับปลายเหล็กม้วนที่กำลังจะออกเพื่อรักษาความต่อเนื่องในการผลิตและลดการสูญเสีย
BRISK STEEL มีอุปกรณ์ครบครันและเชี่ยวชาญด้านเวิร์กช็อปและเทคโนโลยีขั้นสูง โรงงานผลิตท่อเชื่อม HFW 426 ได้นำเสนอเทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตท่อเหล็กปิโตรเลียมระดับโลกในปัจจุบัน รวมถึงการขึ้นรูป
เครื่องจักรและเลื่อยวงเดือนจากบริษัท KUSAKABE ของประเทศญี่ปุ่น เครื่องเชื่อมความถี่สูงแบบโซลิดสเตตจากบริษัท EFD ของนอร์เวย์ มอเตอร์เซอร์โวจากบริษัท SIEMENS ของประเทศเยอรมนี และอุปกรณ์อื่นๆ ผลิตโดยโรงงานในฟาร์มในประเทศ ผลิตภัณฑ์ได้แก่ ชิ้นส่วนหล่อน้ำมันที่ตรงตามมาตรฐาน API 5CT ของสหรัฐอเมริกาสำหรับเหล็กเกรด H40, J55, K55, N80 และ L80 ตลอดจนท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติที่ตรงตามมาตรฐาน API 5L ของสหรัฐอเมริกาสำหรับเหล็กเกรด X80 และต่ำกว่า และมาตรฐาน ASTM A53 มาตรฐาน DIN 17100 ของประเทศเยอรมนี GB/T97111-1997
