ส่วนเหล็กข้อบกพร่องอาจส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้านล่างนี้คือข้อบกพร่องทั่วไป สาเหตุ และมาตรการควบคุม
BRISK STEEL คือผู้ผลิตส่วนเหล็กระดับมืออาชีพ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ:sales@briskmetal.com
การเติมมุมส่วนเหล็กไม่เพียงพอ
ลักษณะเฉพาะ: ขอบหยาบ ไม่สมบูรณ์เนื่องจากการเติมโลหะไม่เพียงพอ
สาเหตุ: การออกแบบรูที่ไม่ดี การปรับการหมุนที่ไม่เหมาะสม แผ่นนำที่สึกหรอ อุณหภูมิการหมุนต่ำ
การควบคุม: ปรับการออกแบบรูให้เหมาะสม ปรับแรงกดในการหมุน เปลี่ยนไกด์ที่สึกหรอ รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม
ขนาดเกินพิกัด
ลักษณะ: มิติทางเรขาคณิตเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐาน
สาเหตุ: การออกแบบรูที่ไม่ดี การปรับการหมุนที่ไม่เหมาะสม อุณหภูมิของแท่งเหล็กไม่เท่ากัน
การควบคุม: ปรับปรุงการออกแบบรู เพิ่มความแม่นยำในการกลิ้ง ให้แน่ใจว่ามีความร้อนของเหล็กแท่งสม่ำเสมอ
แผลเป็นกลิ้ง
ลักษณะ: การยึดเกาะของโลหะคล้ายรอยแผลเป็นมีลวดลายสม่ำเสมอ
สาเหตุ: โรงกัดหยาบที่สึกหรอ มีโลหะแปลกปลอมปนอยู่ คุณภาพร่องไม่ดี
การควบคุม: เปลี่ยนร่องที่สึกหรอ ป้องกันการปนเปื้อนของสิ่งแปลกปลอม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวกลิ้งเรียบ
ขาดเนื้อสัตว์
ลักษณะเฉพาะ: ไม่มีโลหะที่ด้านหนึ่งของหน้าตัด-
สาเหตุ: ร่องไม่ตรง ปรับการหมุนได้ไม่ดี การสึกหรอไม่สม่ำเสมอ
การควบคุม: ปรับปรุงการออกแบบรู ป้องกันการวางแนวลูกกลิ้งไม่ตรง เปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอ
รอยขีดข่วน
ลักษณะ: ร่องที่เกิดจากขอบคมระหว่างการรีดและการขนส่ง
สาเหตุ: ขอบอุปกรณ์แหลมคม การติดตั้งแผ่นนำไม่ดี
การควบคุม: ปรับพื้นผิวอุปกรณ์ให้เรียบ ติดตั้งและบำรุงรักษาแผ่นนำทางอย่างถูกต้อง
สตีลเวฟ
ลักษณะเฉพาะ: การเกิดลูกคลื่นเนื่องจากการเสียรูปของการหมุนที่ไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุ: การยืดตัวไม่สม่ำเสมอ การกระจายตัวลดลงไม่เหมาะสม ร่องสึกหรอ
การควบคุม: ปรับการลดการหมุน เปลี่ยนร่องที่ชำรุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแท่งเหล็กสม่ำเสมอ
แรงบิดเหล็ก
ลักษณะเฉพาะ: ส่วนที่บิดเป็นเกลียว-ตามความยาว
สาเหตุ: ลูกกลิ้งไม่ตรงแนว, แรงกดไม่สม่ำเสมอ, การยืดผมไม่ถูกต้อง
การควบคุม: ปรับการวางแนวโรงรีด เปลี่ยนแผ่นนำที่สึกหรอ ปรับปรุงการดำเนินการยืดผม
ดัดเหล็ก
ลักษณะ: ความโค้งโดยไม่ตั้งใจ เช่น การโค้งงอรูปเคียว การโค้งงอคลื่น หรือข้อศอก
สาเหตุ: แรงหมุนไม่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม การจัดการที่ไม่ถูกต้องระหว่างการขนส่ง
การควบคุม: ปรับพารามิเตอร์การกลิ้ง ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการระบายความร้อน จัดการเหล็กอย่างระมัดระวัง
รูปร่างส่วนเหล็กไม่ถูกต้อง
ลักษณะเฉพาะ: การเบี่ยงเบนในเรขาคณิตหน้าตัด-โดยไม่มีข้อบกพร่องของโลหะบนพื้นผิว
สาเหตุ: การออกแบบร่องไม่ดี แรงหมุนไม่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม
การควบคุม: ปรับกระบวนการรีดให้เหมาะสม รับประกันการเสียรูปสม่ำเสมอ รักษาขั้นตอนการทำความเย็นที่ถูกต้อง
การใช้มาตรการควบคุมเหล่านี้สามารถลดข้อบกพร่องของส่วนเหล็กให้เหลือน้อยที่สุด ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวม
