ท่อเหล็กอาบสังกะสี

ชนิดท่อ :ท่อเหล็กอาบสังกะสี, ท่อเหล็กกลมอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, ท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบพรี

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกOD (มม.):

ชุบสังกะสีล่วงหน้า: 21.3-406.4 มม.
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: 21.3 มม. -610 มม.

ความหนาของผนัง (มม.):

พรีสังกะสี: 0. 6-22 มม.
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: 0.8- 25มม.

ความยาว:ความยาว: 0.3ม. ~ 18ม., ความยาวแบบ Ramdon, ความยาวคงที่, SRL, DRL

มาตรฐานและเกรด:GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345, บี 1387, EN 39, EN 1139 S235JR/S275JR, ASTM A53 GR. A/B/C, JIS G3444 STK 400/STK 500, ASTM A53, EN 10025, EN 10219

ชนิดท่อ :ท่อเหล็กไร้รอยต่อและเชื่อม (กลม/เหลี่ยม/สี่เหลี่ยมผืนผ้า)

จบ:ตัดสี่เหลี่ยม/เกลียว ขจัดเสี้ยน

การชุบสังกะสีคือการทำให้โลหะหลอมเหลวและเหล็กเกิดปฏิกิริยาเป็นชั้นโลหะผสมเพื่อให้พื้นผิวและการเคลือบทั้งสองรวมกัน การชุบสังกะสีคือการดองท่อเหล็กก่อนเพื่อกำจัดออกไซด์ของเหล็กบนพื้นผิวของท่อเหล็ก หลังจากดองแล้วผ่านถังสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์หรือสังกะสีคลอไรด์หรือแอมโมเนียมคลอไรด์และสังกะสีคลอไรด์ผสมกันเพื่อทำความสะอาดแล้วจึงเข้าสู่ถังชุบแบบจุ่มร้อน การชุบสังกะสีมีข้อดีคือเคลือบได้สม่ำเสมอ ยึดเกาะได้ดี และอายุการใช้งานยาวนาน ใช้กันอย่างแพร่หลายในเรือนกระจกทางการเกษตร ระบบดับเพลิง ก๊าซ ประปา ระบบระบายน้ำ และสาขาอื่นๆ

ชนิดท่อ :ท่อเหล็กไร้รอยต่อและเชื่อม (กลม/เหลี่ยม/สี่เหลี่ยมผืนผ้า)

จบ:ตัดสี่เหลี่ยม/เกลียว ขจัดเสี้ยน

แอปพลิเคชัน:
1.วัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง
2.วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมเครื่องกลและทั่วไป
3.การผลิตตัวรถบัส รางรถไฟ
4.ในแผนกโทรศัพท์เป็นท่อร้อยสาย

วัสดุและการผลิตท่อ A53

วัสดุเหล็กที่ใช้ในการผลิตท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมต้องผลิตโดยใช้เตาเผาแบบเปิด เตาไฟฟ้า ออกซิเจนเบสิก หรือกระบวนการใดๆ เหล่านี้รวมกัน รอยเชื่อมทั้งหมดในท่อเกรด B A53 ที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าต้องได้รับการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมอย่างน้อย 1,000 องศาฟาเรนไฮต์ (540 องศา) เพื่อกำจัดมาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการอบชุบ

ท่อชุบสังกะสี A53

หากสั่งซื้อท่อชุบสังกะสี ท่อไร้รอยต่อ A53 จะต้องเคลือบทั้งภายในและภายนอกด้วยกระบวนการจุ่มร้อน สังกะสีที่ใช้เคลือบสังกะสีต้องเป็นไปตามข้อกำหนด B6 น้ำหนักของการเคลือบต้องไม่น้อยกว่า 1.8 ออนซ์/ฟุต2 (0.55 กก./ม.2) ตัวอย่างทดสอบสำหรับการทดสอบน้ำหนักของการเคลือบจะถูกตัดเป็นความยาวประมาณ 4 นิ้ว
การเปลี่ยนแปลงที่ยอมรับได้ในความหนาของผนัง
ความหนาของผนังขั้นต่ำที่จุดใดๆ ในท่อเหล็ก A53 จะต้องไม่ต่ำกว่าความหนาของผนังที่กำหนดเกิน 12.5%
การเปลี่ยนแปลงที่ยอมรับได้ในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
สำหรับท่อเหล็ก ASTM A53 NPS 1-1/2 และเล็กกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต้องไม่เกิน 1/64 นิ้ว และต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด 1/32 นิ้ว สำหรับท่อ A53 NPS2 และใหญ่กว่า เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต้องไม่เกิน 1% และต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด 1%
การทดสอบไฮโดรสแตติกของท่อ ASTM A53
กำหนดแรงดันทดสอบไฮโดรสแตติกแยกกันสำหรับท่อเหล็ก A53 แบบปลายเรียบ เกลียว และแบบมีข้อต่อ แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติกขั้นต่ำสำหรับ NPS 3 และต่ำกว่าคือ 2,500 psi แรงดันทดสอบขั้นต่ำสำหรับขนาดที่มากกว่า NPS 3 คือ 2,800 psi ต้องรักษาแรงดันไว้ขั้นต่ำ 5 วินาทีสำหรับขนาดทั้งหมด
การทดสอบสมบัติเชิงกลของท่อ ASTM A53
ท่อเหล็ก ASTM A53 ที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าของ NPS 8 และใหญ่กว่าจะต้องผ่านการทดสอบตามขวาง การทดสอบการส่ง (แบบเย็น) จำเป็นสำหรับ STD และ XS-NPS 2 และต่ำกว่า และสำหรับ XXS-NPS 1-1/4 และต่ำกว่า จำเป็นต้องทดสอบการทำให้แบนราบสำหรับท่อ NPS 2 และใหญ่กว่า STD และ XS A 53 ไม่จำเป็นต้องทดสอบการทำให้แบนราบสำหรับท่อ XXS