ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่คืออะไร?

ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-มักหมายถึงท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหรือเท่ากับ 159 มม. (6 นิ้ว) มาตรฐานอุตสาหกรรมบางประเภทจำแนกท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหรือเท่ากับ 508 มม. (20 นิ้ว) ว่าเป็นท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่{6}} ท่อเหล็กประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ อุตสาหกรรมเคมี การก่อสร้าง การต่อเรือ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังหนา

คุณลักษณะของท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-:

1. ความสามารถในการรับแรงกดที่แข็งแกร่ง
เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และความหนาของผนัง (ปกติคือ 12~120 มม.) ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-จึงสามารถทนทานต่อ-แรงดันสูงและการขนส่งสื่อที่มีการไหลสูง- เช่น น้ำมันและก๊าซธรรมชาติ

ท่อเหล็กเกรด X80 บางชนิดสามารถทนอุณหภูมิต่ำลบ 45 องศา และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
การใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน- (เช่น อีพอกซีเรซิน สังกะสี) หรือวัสดุสแตนเลส (เช่น 304, 316) ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ เช่น มหาสมุทรและสารเคมี

3. ประสิทธิภาพแผ่นดินไหวที่ดีเยี่ยม
การออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมสามารถลดความเสียหายจากแผ่นดินไหวต่อระบบท่อได้

4. การติดตั้งที่สะดวก
สามารถประกอบสำเร็จรูปเพื่อลด-การเชื่อมที่ไซต์งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง

5. พื้นผิวเรียบ
พื้นผิวเรียบของท่อเหล็กช่วยลดความต้านทานระหว่างการขนส่งของไหลและเพิ่มประสิทธิภาพในการขนส่ง

6. ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจสูง
อายุการใช้งานยาวนาน ค่าบำรุงรักษาต่ำ เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่

7. การใช้งานหลายอย่าง
ใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ การอนุรักษ์น้ำ อุตสาหกรรมเคมี และสาขาอื่นๆ สำหรับการขนส่งของเหลวและก๊าซ

ประเภทของท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-:

1. จำแนกตามกระบวนการผลิต
ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่{0}}ไร้รอยต่อ:
คุณสมบัติ: ไม่มีรอยเชื่อม มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงดันสูง มักใช้ในการแตกร้าวของน้ำมัน พลังงานนิวเคลียร์ หม้อไอน้ำวิกฤตยิ่งยวด ฯลฯ

เชื่อมท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- (ตะเข็บตรง/ตะเข็บเกลียว):
คุณสมบัติ: ต้นทุนต่ำ กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง มักใช้ในการระบายน้ำของเทศบาล การขนส่งของเหลวแรงดันปานกลางและต่ำ

ก. ท่อเชื่อมเกลียว (SSAW): ทำด้วยกระบวนการเชื่อมแบบเกลียว การเชื่อมจะมีรูปทรงเกลียว-และมีความแข็งแรงสูง มักใช้ในท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติทางไกล-
ข. ท่อเชื่อมความถี่สูง (ERW): สร้างขึ้นโดยการเชื่อมกระแสความถี่สูง- การเชื่อมเป็นเส้นตรง กระบวนการผลิตไม่ซับซ้อน ประสิทธิภาพการผลิตสูง และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ค. ท่อเหล็กเคลือบ ‌: พลาสติกถูกเคลือบโดยใช้ท่อเชื่อมเกลียวเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- และท่อเชื่อมความถี่สูง- เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและอายุการใช้งาน

2. การจำแนกประเภทตามวัสดุ
เหล็กกล้าคาร์บอน (Q235, Q345): โครงสร้างอาคาร, ท่อธรรมดา
โลหะผสมเหล็ก (15CrMo, P92): ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ใช้ในหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าและอุปกรณ์ปิโตรเคมี
เหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316): อุตสาหกรรมทนต่อการกัดกร่อน เคมี และอาหาร

วิธีการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-:

กระบวนการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การรีดร้อน การเชื่อม และการขึ้นรูปเย็น วิธีการและลักษณะเฉพาะมีดังนี้:

1) กระบวนการรีดร้อน (ใช้ได้กับท่อเหล็กไร้ตะเข็บขนาดใหญ่-)

1. วิธีการอัดขึ้นรูปร้อน
กระบวนการ: เหล็กแท่งกลม → ความร้อนถึง 1200 องศา → การเจาะ → การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป → การปรับขนาด → การระบายความร้อน

คุณสมบัติ:
สามารถผลิตท่อไร้รอยต่อ Φ159~1200มม. ที่มีความหนาของผนัง 20~120มม.
โครงสร้างที่หนาแน่นและความสามารถในการรองรับแรงดันสูง (เช่น ท่อเหล็ก P92 สำหรับพลังงานนิวเคลียร์)

การใช้งาน: ท่อแตกปิโตรเลียม, ท่อหม้อไอน้ำวิกฤตยิ่งยวด

2. วิธีการขยายตัวแบบร้อน
กระบวนการ: ท่อไร้ตะเข็บขนาดเล็ก- → การทำความร้อนและการขยายตัว → การทำความเย็น

คุณสมบัติ:
ต้นทุนต่ำ แต่มีความหนาของผนังต่ำ
เหมาะสำหรับท่อแรงดันปานกลางและต่ำ Φ500~1500 มม. (เช่น การระบายน้ำในเขตเทศบาล)

ข้อเสีย: การลงทุนอุปกรณ์ขนาดใหญ่และต้นทุนสูง

2) กระบวนการเชื่อม (ใช้ได้กับท่อเชื่อม)

1. การเชื่อมอาร์คจุ่มตะเข็บตรง (LSAW)
กระบวนการ: แผ่นเหล็ก → การกัด → ก่อน-การดัด → การขึ้นรูป JCO/UOE → การเชื่อมภายในและภายนอก → การขยาย

คุณสมบัติ:
กระบวนการหลักสามารถผลิตท่อเหล็ก Φ406~1820 มม. (เช่น ท่อส่งก๊าซธรรมชาติเกรดเหล็ก X80)
คุณภาพการเชื่อมสูงและความสามารถในการรับแรงกดสูง

ใบสมัคร: ท่อเหล็กท่อ API 5L
ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

2. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)
กระบวนการ: แถบเหล็ก → การดัดผมแบบเกลียว → การเชื่อม → การปรับขนาด

คุณสมบัติ:
สามารถผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พิเศษ Φ219~3500มม.- ที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง
การกระจายความเค้นเชื่อมมีความสม่ำเสมอ แต่ข้อเสียคือการควบคุมการตกไข่ทำได้ยาก

ใบสมัคร: น้ำประปา, ท่อฐานรากเสาเข็ม

3. การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง- (ERW)
กระบวนการ: เหล็กม้วน → การขึ้นรูป → การเชื่อมด้วยความถี่สูง- → การอบชุบด้วยความร้อน

คุณสมบัติ:
ใช้ได้กับ Φ114~660มม. ความหนาของผนัง 3~40มม.
ต้นทุนต่ำ แต่การเชื่อมต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด (การทดสอบโดยไม่-ทำลาย)

3) กระบวนการขึ้นรูปเย็น

1. การรีดเย็น / การรีดเย็น
กระบวนการ: เหล็กแท่งรีดร้อน- → การดอง → การดึงเย็น/การรีดเย็น → การหลอม

คุณสมบัติ:
สามารถผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูง-ได้ (ความคลาดเคลื่อน ±0.2 มม.)
พื้นผิวเรียบ (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6μm) ใช้สำหรับกระบอกไฮดรอลิก

2. การขึ้นรูปเย็น
กระบวนการ: แผ่นเหล็ก → การดัดเย็นอย่างต่อเนื่อง → การเชื่อม (ไม่จำเป็น)

คุณสมบัติ:
เหมาะสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-รูปทรงพิเศษ- (ท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม)

การใช้งานท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-:

1. แหล่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
ท่อส่ง.
แคร็กน้ำมัน, ปลอกเจาะ (มาตรฐาน API 5CT)

2. สาขาเคมีและพลังงาน
ท่อส่ง-อุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง (เช่น เหล็ก P92 และ G115 สำหรับโรงไฟฟ้าที่วิกฤตยิ่งยวดพิเศษ)
อุปกรณ์ปุ๋ยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

3. วิศวกรรมเทศบาล
การจัดหาน้ำและการระบายน้ำในเมือง การบำบัดน้ำเสีย

4. สนามอาคารและสะพาน
การสนับสนุนอาคารขนาดใหญ่- โครงสร้างสะพานข้าม-ทะเล

5. วิศวกรรมเรือและทางทะเล
โครงตัวถัง ท่อส่งแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง (ความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเล)

การพัฒนาและแนวโน้ม:

ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-กำลังพัฒนาให้มีความแข็งแกร่ง ความชาญฉลาด และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสูง แนวโน้มหลัก ได้แก่ :

ก. นวัตกรรมกระบวนการ (การรีดต่อเนื่อง การรีดแบบเฉียงแทนการขยายแบบร้อน)
ข. การอัพเกรดวัสดุ (โลหะผสม, การผสม)
ค. การขยายการใช้งาน (สถานการณ์ใหม่ เช่น ท่อส่งก๊าซไฮโดรเจน การพัฒนาใต้ทะเลลึกและขั้วโลก)