การเปรียบเทียบมาตรฐานท่อไร้รอยต่อทั่วไป
| มาตรฐาน | ขอบเขตหลัก | ระบบเกรด |
| ASTM A53/A53M-24 (ประเภท S) | ของเหลว-วัตถุประสงค์ทั่วไป-ความดันต่ำ/โครงสร้าง (น้ำ แก๊ส ไอน้ำอุณหภูมิต่ำ-) | เกรด A/B (S: ไร้รอยต่อ) |
| มาตรฐาน ASTM A106/A106M-24 | บริการอุณหภูมิสูง- (หม้อไอน้ำ โรงกลั่น โรงไฟฟ้า) | เกรด A/B/C (เฉพาะไร้รอยต่อ เหล็กฆ่า) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | ท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซ (บนบก/นอกชายฝั่ง) | Gr.B, X42–X80 (ไร้รอยต่อ/แบบเชื่อม) |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของเกรดเหล็กทั่วไป
| นาที. ความต้านแรงดึง | นาที. ความแข็งแรงของผลผลิต | การยืดตัว (ขั้นต่ำ)% | ผลกระทบ (เจ) | ||||||
| ASTM A53 Gr.B | 415 เมกะปาสคาล | 240 เมกะปาสคาล | 30 WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 19 มม | - | |||||
| ASTM A106 Gr.B | 415-550 เมกะพาสคัล | 240 เมกะปาสคาล | 30 WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม | -29 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 27J | |||||
| API 5L Gr.B PSL2 | 415-760 เมกะพาสคัล | 245-450 เมกะพาสคัล | 23 | -20 องศา มากกว่าหรือเท่ากับแนวตั้ง 41J |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางเคมีของเกรดเหล็กทั่วไป
| C | มน | P | S | ศรี | คูจ | นิ 1 | Cr.1 | โม.๑ | V① | ||
| ASTM A53 Gr.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 Gr.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Gr.B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
หมายเหตุการเปรียบเทียบ
- ASTM A53 กับ A106: A106 ไร้รอยต่อ-สำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูงเท่านั้น- A53 ช่วยให้สามารถเชื่อม (ERW) เพื่อการประหยัดต้นทุนในการใช้งานที่ไม่สำคัญ-
- API 5L PSL1 กับ PSL2: PSL2 เพิ่มการทดสอบแรงกระแทก เคมีที่เข้มงวดมากขึ้น และการใช้ NDT 100%- สำหรับไปป์ไลน์นอกชายฝั่ง/สูง-
- การควบคุมสิ่งเจือปน: API 5L PSL2 มีขีดจำกัดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับ P และ S (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%) ตามด้วย A106 ในขณะที่ A53 ค่อนข้างผ่อนปรน
- ความทนทานต่อการกระแทก: ทั้ง A106 และ API 5L PSL2 มีข้อกำหนดการกระแทกที่ชัดเจน ในขณะที่ A53 ไม่มีข้อกำหนดบังคับ
- ขีดจำกัดความแข็งแกร่ง: เฉพาะ API 5L PSL2 เท่านั้นที่ระบุขีดจำกัดบนสำหรับผลผลิตและความต้านทานแรงดึง เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการเปราะที่เกิดจากอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-ที่สูงเกินไป
- ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-: เนื่องจากปริมาณ Si ใน A106 มากกว่าหรือเท่ากับ 0.10% ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-จึงดีกว่าของ A53 และ API 5L
สนามผู้สมัคร
| แอปพลิเคชัน | มาตรฐานที่แนะนำ | เหตุผลสำคัญ |
| ท่อน้ำ/แก๊สแรงดันต่ำ- | ASTM A53 Gr.B | ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ; ตัวเลือกที่ไร้รอยต่อ; ไฮโดรทดสอบ |
| ท่อไอน้ำอุณหภูมิสูง- (โรงไฟฟ้า) | ASTM A106 Gr.B | เหล็กที่ถูกฆ่า; บรรเทาความเครียด ความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูง- |
| ท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซ | API 5L Gr.B PSL2 | NDT ที่เข้มงวด; ทนต่อแรงกระแทก การควบคุมการกัดกร่อน |
01.
ความคลาดเคลื่อนมิติ
ASTM A53: ความทนทานต่อ OD ± 0.75%; ความหนาของผนัง ±12.5%
ASTM A106: OD ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ±0.5%; ความหนาของผนัง ±10% เพื่อความพอดีอย่างยิ่ง
API 5L: OD ± 0.5%; ความหนาของผนัง ±10% (PSL2); การตกไข่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2% ของ OD
02.
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การทดสอบแรงกระแทก: บังคับสำหรับ ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; ไม่จำเป็นสำหรับ ASTM A53
NDT: API 5L PSL2 จำเป็นต้องมีการทดสอบอัลตราโซนิก/การถ่ายภาพรังสี 100% ASTM A53 สำหรับคำสั่งพิเศษเท่านั้น
แรงดันไฮโดรทดสอบ: ASTM A53 แคปที่ 2800 psi; API 5L เป็นไปตามการคำนวณแรงดันการออกแบบ
