ลักษณะของท่อ EN 10217-1
- รอยเชื่อม
พื้นที่เชื่อมของท่อ EN 10217-1 เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ต้องปราศจากรอยแตก ขาดฟิวชัน และขาดการเจาะ ไม่อนุญาตให้มีการซ่อมแซมรอยเชื่อมของท่อ EW และ HFW การซ่อมแซมรอยเชื่อมของท่อ SAW จะได้รับอนุญาตหากดำเนินการตามขั้นตอนที่ตกลงไว้เป็นเอกสาร ทั้งนี้เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างของท่อมีความสมบูรณ์และเพื่อป้องกันการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น
- พื้นผิวท่อ
ท่อ EN 10217-1 มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับพื้นผิวที่จะถือว่าใช้งานได้ ท่อต้องไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิวภายนอกหรือภายในใด ๆ ที่สามารถตรวจพบได้โดยการตรวจสอบพื้นผิวด้วยสายตา นอกจากนี้สภาพผิวสำเร็จและพื้นผิวไม่ควรทำให้พื้นผิวมีความไม่สมบูรณ์จำเป็นต้องได้รับการตกแต่ง อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องตกแต่งส่วนที่ไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว ก็สามารถกราวด์หรือกลึงเท่านั้น ความหนาของผนังบริเวณที่ตกแต่งต้องไม่ต่ำกว่าความหนาของผนังขั้นต่ำที่กำหนดหลังการตกแต่ง สุดท้าย บริเวณที่ตกแต่งทั้งหมดจะต้องเกลี่ยให้เข้ากับรูปร่างของหลอดได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีจุดบกพร่องที่มองเห็นได้
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับ EN 10217-ท่อเหล็กไม่ผสม 1 เส้น
- องค์ประกอบทางเคมี
- ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ EN 10217-1
คุณสมบัติทางกลของท่อ EN 1021-7-1
| เกรดเหล็ก | คุณสมบัติแรงดึง | คุณสมบัติการกระแทก | |||||||
| ชื่อเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | ความแข็งแรงของผลผลิตบน | ความต้านแรงดึง | การยืดตัว |
พลังงานดูดซับเฉลี่ยขั้นต่ำ ที่อุณหภูมิระดับหนึ่ง |
||||
| T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 | 16＜T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | l | t | ||||||
| เมปา | เมปา | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
ความทนทานของท่อเหล็ก EN 10217-1
- ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังตามมาตรฐาน EN 10217-1
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | เปิดความอดทน | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนัง | ||
| D | D | T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 | 5 ＜ T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 |
| D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 219.1 |
±1% หรือ ±0.5 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่ากัน |
±10% หรือ ±0.3 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่ากัน |
±8% หรือ ±2 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่ากัน |
| D ＞ 219.1 | ±0.75% หรือ ±6 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่ากัน |
||
- ความทนทานต่อความยาวตาม EN 10217-1
| ความยาว | ความคลาดเคลื่อนต่อความยาวที่แน่นอนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (D) | |
| L | ＜ 406.4 | มากกว่าหรือเท่ากับ 406.4 |
| L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6,000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ ลิตร น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + ตามข้อตกลง 0 | + ตามข้อตกลง 0 |
เครื่องหมายที่จะใช้กับท่อ EN 10217-1
ท่อเหล็ก EN 10217-1 ใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท ตั้งแต่การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐานไปจนถึงการแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความคงทนและเหมาะสมตามวัตถุประสงค์ ผู้ผลิตจะต้องทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ของตนด้วยข้อมูลที่จำเป็นบางประการ ได้แก่ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต ชนิดท่อ เลขที่มาตรฐาน และชื่อเหล็กหรือเลขที่เหล็ก ตามกฎหมายแล้ว ต้องมีเครื่องหมายอย่างน้อยปลายด้านหนึ่งของท่อแต่ละท่อในลักษณะนี้ ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าผู้ใช้สามารถระบุผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ และตรวจสอบกลับไปยังผู้ผลิตหากจำเป็น ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นส่วนสำคัญของความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการประกันคุณภาพ
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 51 มม. เครื่องหมายบนท่ออาจถูกแทนที่ด้วยการทำเครื่องหมายบนฉลากหรือป้ายที่ติดอยู่กับมัดหรือกล่องอย่างแน่นหนา ฉลากหรือแท็กนี้ต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง และช่วงความยาวด้วย ผู้ผลิตอาจรวมเครื่องหมายเพิ่มเติมตามที่จำเป็นสำหรับการระบุตัวตน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อทั้งหมดสามารถระบุและตรวจสอบย้อนกลับไปยังผู้ผลิตได้อย่างเหมาะสม
