ขนาดและขนาดของท่อ ASTM A795
| ตารางที่ 1 ขนาด น้ำหนัก และแรงดันทดสอบสำหรับแสง-ท่อป้องกันอัคคีภัยน้ำหนัก ASTM A795-กำหนดการ 10A | ||||||||||
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนังที่กำหนด | ปลายธรรมดาน้ำหนัก | ทดสอบแรงดัน | ||||||
| เตา-แบบเชื่อม | ไร้รอยต่อและ-ต้านทานไฟฟ้า-แบบเชื่อม | |||||||||
| ใน. | มม | ใน. | มม | ปอนด์/ฟุต | กก./ม | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| ตอบ:Schedule 10 สอดคล้องกับ Schedule 10S ตามที่ระบุไว้ใน ANSI B 36.19 สำหรับ NPS 3⁄4 ถึง 6 เท่านั้น | ||||||||||
| B:ท่อเชื่อมเตา-ไม่ได้ผลิตในขนาดที่ใหญ่กว่า NPS 4 | ||||||||||
|
C: ไม่ใช่กำหนดการ 10 |
||||||||||
| ตารางที่ 2 ขนาด น้ำหนัก แรงดันทดสอบสำหรับมาตรฐาน-น้ำหนักการป้องกันอัคคีภัยท่อ ASTM A795-ตารางที่ 30 และตารางที่ 40 | ||||||||||
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนังที่กำหนด | ปลายธรรมดาน้ำหนัก | ทดสอบแรงดัน | ||||||
| เตา-แบบเชื่อม | ไร้รอยต่อและ-ต้านทานไฟฟ้า-แบบเชื่อม | |||||||||
| ใน. | มม | ใน. | มม | ปอนด์/ฟุต | กก./ม | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| ตอบ:NPS 1⁄2 ถึง 6-กำหนดการ 40; กรมอุทยานฯ 8 และ 10-กำหนดการ 30 | ||||||||||
| B:อ้างอิงจากความยาว 20 ฟุต (6.1 ม.) | ||||||||||
| C:Furnace-ท่อเชื่อมไม่ได้ผลิตในขนาดที่ใหญ่กว่า NPS 4 | ||||||||||
องค์ประกอบทางเคมีของท่อ ASTM A795
ASTM A795 กำหนดข้อกำหนดสำหรับความยาวของท่อแต่ละเส้นที่ต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตโดยผู้ผลิต การทดสอบอุทกสถิตถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยรั่วในผนังท่อ มาตรฐานนี้ยังครอบคลุมถึงการทดสอบท่อที่มีปลายเรียบ เฉพาะเกลียวเท่านั้น หรือด้วยเกลียวและข้อต่อ การทดสอบอุทกสถิตอาจใช้กับความยาวเดี่ยวหรือหลายความยาวก็ได้ และสิ่งสำคัญคือต้องทดสอบความยาวท่อทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของทั้งชุด ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐาน ASTM A795 ผู้ผลิตจึงสามารถมั่นใจได้ว่าท่อของตนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นและมีคุณภาพสูงสุด
1. วัสดุ ASTM A795 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง
2. ผู้ซื้ออาจทำการวิเคราะห์ท่อจำนวน 2 ท่อจากแต่ละรุ่นจำนวน 500 ความยาว หรือเศษของท่อดังกล่าว องค์ประกอบทางเคมีที่กำหนดจึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง
3. วิธีปฏิบัติและคำจำกัดความในการวิเคราะห์ทางเคมีต้องเป็นไปตามวิธีทดสอบ วิธีปฏิบัติ และคำศัพท์เฉพาะทาง A 751
4. หากการวิเคราะห์ท่อใดท่อหนึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง จะต้องดำเนินการวิเคราะห์ท่อเพิ่มเติมจากชุดเดียวกันจำนวนสองเท่าของหมายเลขเดิม โดยแต่ละท่อจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางด้านล่าง
| ข้อกำหนดทางเคมี | ||||
| ศรี | C | มน | P | S |
| ประเภท E (ความต้านทานไฟฟ้า-ท่อเชื่อม- และประเภท S (ท่อไร้รอยต่อ) | ||||
| เปิด-เตาไฟฟ้าเพื่อสุขภาพ-หรือ-ออกซิเจนพื้นฐาน | ||||
| เกรดเอ | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| เกรดบี | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
ข้อกำหนดในการทดสอบของท่อ ASTM A795
- การทดสอบไฮโดรเทสของท่อ ASTM A795
ASTM A795 กำหนดข้อกำหนดสำหรับความยาวของท่อแต่ละเส้นที่ต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตโดยผู้ผลิต การทดสอบอุทกสถิตถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยรั่วในผนังท่อ มาตรฐานนี้ยังครอบคลุมถึงการทดสอบท่อที่มีปลายเรียบ เฉพาะเกลียวเท่านั้น หรือด้วยเกลียวและข้อต่อ การทดสอบอุทกสถิตอาจใช้กับความยาวเดี่ยวหรือหลายความยาวก็ได้ และสิ่งสำคัญคือต้องทดสอบความยาวท่อทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของทั้งชุด ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐาน ASTM A795 ผู้ผลิตจึงสามารถมั่นใจได้ว่าท่อของตนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นและมีคุณภาพสูงสุด แรงดันทดสอบขั้นต่ำอยู่ในตารางขนาดและขนาดด้านบน
- การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายของท่อ ASTM A795
ตามมาตรฐาน ASTM A795 การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย (NDT) สามารถใช้เป็นทางเลือกแทนการทดสอบอุทกสถิตสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน- NDT เป็นกระบวนการที่ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อทดสอบข้อบกพร่องในวัสดุโดยไม่ทำให้ท่อเสียหาย เมื่อผู้ซื้อยอมรับ ท่อแต่ละท่อจะต้องได้รับการทดสอบด้วย NDT ก่อนจึงจะสามารถนำไปใช้ในระบบสปริงเกอร์ดับเพลิงได้ การใช้ NDT ให้ประโยชน์หลายประการเหนือการทดสอบอุทกสถิต รวมถึงเวลาการทดสอบที่สั้นลง และการหยุดชะงักในกำหนดการก่อสร้างน้อยลง นอกจากนี้ NDT ยังมีประสิทธิภาพมากกว่าในการตรวจจับข้อบกพร่องในบริเวณรอยเชื่อม ทำให้เป็นการทดสอบที่เชื่อถือได้มากขึ้นเพื่อรับรองคุณภาพของท่อ เป็นผลให้การใช้ NDT เริ่มแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมสปริงเกอร์ดับเพลิง
- การทดสอบการทำให้เรียบของท่อ ASTM A795
มาตรฐาน ASTM A795 กำหนดให้ทำการทดสอบการทำให้เรียบบนท่อเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ การทดสอบเกี่ยวข้องกับการทำให้ชิ้นงานท่อเรียบซึ่งมีความยาวอย่างน้อย 100 มม. ระหว่างแผ่นขนานสองแผ่น แนวเชื่อมจะอยู่ที่ 0 หรือ 90 องศาจากแนวแรงตามต้องการ การทดสอบมี 3 ขั้นตอน:
1. การทดสอบขั้นแรกเป็นการทดสอบความเหนียวของรอยเชื่อม และดำเนินการโดยการทำให้รอยเชื่อมเรียบช้าๆ จนแตกหัก หากมีรอยแตกร้าวหรือแตกหักบนพื้นผิวด้านในหรือด้านนอกก่อนที่ระยะห่างระหว่างแผ่นจะน้อยกว่าสอง-หนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเดิมของท่อ แสดงว่าการเชื่อมไม่ได้มาตรฐานและต้องได้รับการแก้ไข
2. การทดสอบครั้งที่สองเป็นการทดสอบความเหนียวไม่รวมการเชื่อม และดำเนินการในลักษณะเดียวกับการทดสอบครั้งแรก อย่างไรก็ตาม หากมีรอยแตกหรือรอยแตกบนพื้นผิวด้านในหรือด้านนอกก่อนที่ระยะห่างระหว่างแผ่นจะน้อยกว่าหนึ่ง-หนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเดิมของท่อ แต่ไม่น้อยกว่าห้าเท่าของความหนาของผนังท่อ แสดงว่าการเชื่อมไม่ได้มาตรฐานและต้องได้รับการแก้ไข
3. การทดสอบครั้งที่สามซึ่งเป็นครั้งสุดท้ายเป็นการทดสอบความสมบูรณ์ และดำเนินการโดยทำให้รอยเชื่อมเรียบต่อไปจนกระทั่งแตกหักหรือผนังด้านตรงข้ามของชิ้นงานมาบรรจบกัน หากมีหลักฐานของวัสดุลามิเนตหรือวัสดุที่ไม่แข็งแรงหรือรอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการทดสอบนี้ จะต้องถือว่างานเชื่อมทั้งหมดไม่เป็นที่น่าพอใจ
การเคลือบท่อ ASTM A795
ท่อฉีดน้ำดับเพลิง ASTM A795 จำเป็นต้องชุบสังกะสีทั้งภายในและภายนอกเพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เพียงพอ การเคลือบสังกะสีจะต้องปราศจากบริเวณที่ไม่ได้เคลือบ ตุ่มพอง ฟลักซ์สะสม หรือสิ่งเจือปนขั้นต้น นอกจากนี้ ไม่อนุญาตให้มีก้อน ส่วนที่ยื่นออกมา ทรงกลม หรือการสะสมของสังกะสีจำนวนมากที่อาจรบกวนการใช้วัสดุตามวัตถุประสงค์ ท่อฉีดน้ำดับเพลิงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัย และจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพทั้งหมด
หากท่อฉีดน้ำดับเพลิงเคลือบด้วยสังกะสี จะต้องมีน้ำหนักเคลือบขั้นต่ำ 1.5 ออนซ์/ฟุต 2 (0.46 กก./ตร.ม.) โดยทั่วไปทำได้โดยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- โดยจุ่มเหล็กลงในสังกะสีหลอมเหลว- จากนั้นสังกะสีจะเคลือบพื้นผิวด้านนอกของท่อ เพื่อเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนที่ทนทาน ความหนาของสารเคลือบถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากจะส่งผลต่อความสามารถของท่อในการทนไฟ มาตรฐานสำหรับท่อฉีดน้ำดับเพลิงคือ ASTM A795 ซึ่งระบุความหนาเคลือบขั้นต่ำ 1.3 ออนซ์/ฟุต2 (0.40 กก./ตร.ม.) เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงของไฟได้โดยไม่ล้มเหลว
ท่อฉีดน้ำดับเพลิงมักจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันเพื่อให้ตรงตามความต้องการของผู้ซื้อ ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์จะตกลงในประเภทการเคลือบเฉพาะ แต่ตัวเลือกทั่วไปบางอย่าง ได้แก่ น้ำมัน แล็กเกอร์ อีนาเมล หรือวัสดุอื่นๆ หากต้องการเคลือบต้องทำความสะอาดท่อจากสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดก่อนแล้วจึงทำให้แห้ง เมื่อเตรียมท่อแล้ว ก็สามารถเคลือบตามคำแนะนำของผู้ผลิตได้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าท่อฉีดน้ำดับเพลิงเป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็น
ฝีมือการผลิต การตกแต่ง และรูปลักษณ์ของท่อ ASTM A795
ท่อฉีดน้ำดับเพลิงใช้เพื่อขนส่งน้ำในระบบฉีดน้ำดับเพลิงเป็นหลัก เพื่อให้มีประสิทธิภาพ ท่อที่เสร็จแล้วจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดย American Society for Testing and Materials (ASTM) โดยเฉพาะท่อจะต้องตรงพอสมควรและไม่มีข้อบกพร่อง ความไม่สมบูรณ์ใด ๆ ที่มีความลึกมากกว่าร้อยละ 12.5 ของความหนาของผนังที่ระบุถือเป็นข้อบกพร่อง นอกจากนี้ จะต้องขจัดครีบทั้งหมดที่ปลายท่อออก ข้อกำหนดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อฉีดน้ำดับเพลิงจะทำงานได้อย่างถูกต้องในกรณีเกิดเพลิงไหม้
ท่อฉีดน้ำดับเพลิงเป็นท่อประเภทหนึ่งที่นิยมใช้ในระบบฉีดน้ำดับเพลิง ท่อจำเป็นต้องปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติบางประการเพื่อใช้ในระบบเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น ปลายแต่ละด้านของท่อจะต้องเป็นปลายเรียบ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น นอกจากนี้ เมื่อมีการระบุเธรด จะต้องผลิตตามแนวทางปฏิบัติและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ASME B1.20.1 สุดท้ายนี้ เมื่อระบุข้อต่อแล้ว จะต้องผลิตตามข้อกำหนด A 865 ท่อสปริงเกอร์ดับเพลิงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้จึงจะใช้ในระบบสปริงเกอร์ดับเพลิงได้
เครื่องหมายผลิตภัณฑ์ของท่อ ASTM A795
ท่อฉีดน้ำดับเพลิงเป็นท่อเหล็กประเภทหนึ่งที่ใช้ในระบบดับเพลิงโดยเฉพาะ จำเป็นต้องมีการทำเครื่องหมายด้วยชื่อหรือแบรนด์ของผู้ผลิต ประเภทของท่อ ชื่อ ASTM ความยาว และตัวอักษร "NH" หากไม่ได้รับการทดสอบอุทกสถิต ข้อมูลนี้จะต้องแนบอย่างแน่นหนากับแต่ละมัดของท่อที่รวม NPS 112 และเล็กกว่า โดยทั่วไปท่อฉีดน้ำดับเพลิงทำจากเหล็กชุบสังกะสีสีดำหรือจุ่มร้อน- และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-8 นิ้ว สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าท่อเหล็กบางประเภทไม่เหมาะที่จะใช้เป็นท่อฉีดน้ำดับเพลิง และจำเป็นต้องตรวจสอบกับข้อจำกัดเกี่ยวกับรหัสอัคคีภัยในพื้นที่ของคุณก่อนการติดตั้ง
เมื่อโปรเซสเซอร์รุ่นต่อมาตัดส่วนท่อให้มีความยาวสั้นลงเพื่อขายต่อเป็นวัสดุ โปรเซสเซอร์จะต้องถ่ายโอนข้อมูลการระบุที่สมบูรณ์ไปยังความยาวตัดแต่ละอันที่ไม่มีเครื่องหมาย หรือป้ายโลหะที่ติดอย่างแน่นหนากับมัดรวมของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่ไม่มีเครื่องหมาย การกำหนดวัสดุเดียวกันจะต้องรวมอยู่ในข้อมูลที่ถ่ายโอนตลอดจนชื่อโปรเซสเซอร์ เครื่องหมายการค้า หรือแบรนด์ ผู้ซื้อท่อตัดจึงมั่นใจได้ว่าจะได้รับวัสดุที่มีคุณภาพตรงตามความต้องการ
นอกเหนือจากมาตรฐานที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว บาร์โค้ดยังเป็นที่ยอมรับเป็นตัวระบุเสริมอีกด้วย ผู้ซื้อสามารถเลือกรูปแบบบาร์โค้ด-ที่จะใช้สำหรับการสั่งซื้อได้
วัตถุประสงค์ของการทาสีท่อดับเพลิง ASTM A795 สีแดง
วัตถุประสงค์ของระบบฉีดน้ำดับเพลิงคือการจัดหาน้ำเพื่อระงับหรือดับไฟ โดยปกติระบบจะตั้งอยู่บนหลังคาหรือชั้นบนสุดของอาคาร และโดยทั่วไปแล้วท่อส่งน้ำจะทาสีแดงเพื่อให้มองเห็นได้ง่ายในกรณีเกิดเพลิงไหม้ สปริงเกอร์ดับเพลิงมักจะถูกกระตุ้นด้วยความร้อน และน้ำจะถูกระบายออกผ่านหัวฉีดสปริงเกอร์ที่อยู่ทั่วทั้งอาคาร ในกรณีส่วนใหญ่ จะมีเพียงสปริงเกอร์ที่อยู่ใกล้ไฟที่สุดเท่านั้นที่จะเปิดใช้งาน ซึ่งช่วยลดความเสียหายจากน้ำได้ สปริงเกอร์ดับเพลิงเป็นส่วนสำคัญของระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัย และการใช้งานสามารถช่วยชีวิตและทรัพย์สินได้
